科研一次性無紡布防護(hù)口罩設(shè)備 一拖二外耳帶口罩機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該生產(chǎn)線適用于科研普通和科研外科一次性口罩的全自動(dòng)化生產(chǎn)，主要包含卷材上料 —— 折疊壓合 ——鼻梁上筋——成型 ——分切 ——焊耳帶 ——包邊——成品，完成從卷料原材料到口罩成品的整個(gè)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)的口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，口罩過濾效果好，契合人的臉型。

性能特點(diǎn)：

1、主機(jī)落地式安裝，整體協(xié)調(diào)，占地面積小。

2、采用PLC和觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)軸均采用伺服電機(jī)控制，輸送線采用變頻速度控制。

3、操作簡(jiǎn)單，界面簡(jiǎn)單易上手，不用編程，普通人員即可操作；

4、停機(jī)生產(chǎn)時(shí)，無需重新矯準(zhǔn)位置，提高生產(chǎn)效率。

5、可直觀查看運(yùn)行狀態(tài)和異常監(jiān)視。

6、引用*的自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)、編程技術(shù)。

7、推動(dòng)中國(guó)制造2025 、推動(dòng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型。

8、專業(yè)制造，秉承一，為健康保駕護(hù)航。 

技術(shù)特點(diǎn)：

1、面層、濾層、底層三卷面料自動(dòng)對(duì)齊入料，雙邊對(duì)稱超聲連續(xù)壓邊，經(jīng)連續(xù)滾輪壓邊切斷后，分流到下個(gè)工位進(jìn)行耳帶焊接以提高生產(chǎn)效率，焊接完耳帶后自動(dòng)計(jì)數(shù)堆碼;

2、生產(chǎn)線采用自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，一臺(tái)口罩主體通過傳送系統(tǒng)，自動(dòng)輸送到耳帶焊接加工工位完成焊接;

3、耳帶通過超聲波實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和焊接;

4、鼻梁筋可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料剪切及超聲波焊接。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

基本配置：

口罩本體機(jī)

為生產(chǎn)平面口罩的機(jī)器，從原材料入料到成品完成均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，包括自動(dòng)送料、鼻線插入、截?cái)?、折景、包邊、超音波熔合、切片等全程自?dòng)化，可生產(chǎn)2-4層口罩本體，產(chǎn)量高，省工省時(shí)，不良率低。機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，外觀精美。面板采用硬化處理，PLC微電腦控制。

（產(chǎn)品細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)根據(jù)市場(chǎng)需求更新，圖片僅供參考）

口罩外耳機(jī)（一拖多類似）

將口罩耳帶（松緊帶）以超聲波方式熔于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作。工作流程：人工入料--耳帶自動(dòng)入料--耳帶切斷--超聲波耳帶熔接--成品輸出--計(jì)數(shù)--成品堆疊--輸送帶裝置輸出機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。PLC控制，穩(wěn)定性高。

（產(chǎn)品細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)根據(jù)市場(chǎng)需求更新，圖片僅供參考）

可選配置：

全自動(dòng)口罩外袋包裝機(jī)VP-L6032A（選配）