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丙烯酸聚合物帶式干燥機 丙烯酸干燥機

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更新時間:2024-06-30 20:07:06瀏覽次數(shù):241次

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丙烯酸聚合物帶式干燥機采用加熱的熱氣流作為干燥介質(zhì),與濕物料進行充分的熱濕交換,它不但以對流方式將熱量傳給濕物料,起著載熱體的作用,而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時帶走,又起到了載濕體的作用。

干燥設(shè)備供應(yīng)商——常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司專業(yè)為您設(shè)計*丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網(wǎng)帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機,新型的設(shè)備結(jié)構(gòu),優(yōu)良的制作水準(zhǔn),質(zhì)保期長,選購統(tǒng)一干燥產(chǎn)的設(shè)備沒有后顧之憂,公司將本著“質(zhì)量滿意,互惠互利”的原則,以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價格體系、完善的售后服務(wù),通過誠信來建立彼此之間的友誼橋梁,攜手并進,共同發(fā)展!公司常年備有現(xiàn)貨和樣機,歡迎您的來電選購。

一、 丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網(wǎng)帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機產(chǎn)品適應(yīng)范圍及性能特點

    本機是食品、中藥、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀及顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備。

   采用加熱的熱氣流作為干燥介質(zhì),與濕物料進行充分的熱濕交換,它不但以對流方式將熱量傳給濕物料,起著載熱體的作用,而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時帶走,又起到了載濕體的作用。

   總之,該機工藝流程合理,結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,具有耐用性;分層進風(fēng)、分段干燥,符合工藝要求,產(chǎn)品質(zhì)量好;由于采用穿流熱空氣加熱,增加保溫層和余熱循環(huán)利用等措施,節(jié)能*;具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

二、丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網(wǎng)帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機主要零部件及工作原理:

   本機由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。

2、干燥室

   干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承(其軸承座為可動式,用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度)。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應(yīng)的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2mm,每節(jié)鏈板上均有一個滾子,可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動,以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個偏置的銷軸,相對鉸接一根小直徑的鋼管,用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運行時,網(wǎng)帶不受驅(qū)動拉力,因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運行,物料由上而下,依次向相反的方向傳送,后落入機體外的容器里或輸送帶上。

   物料在干燥室內(nèi)的運行時間(干燥周期),可根據(jù)不同物料的失水速度進行調(diào)節(jié)。

   加熱室有供風(fēng)道和回風(fēng)道。供風(fēng)道內(nèi)裝有蒸汽換熱器,干燥室頂部有離心式鼓風(fēng)機,把換熱器散發(fā)出來的熱量帶走。熱氣流在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下,穿過網(wǎng)帶及其上的物料層,并進行較充分、均勻地接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程;當(dāng)每層物料隨輸送帶進入傳動室時,那里沒有熱氣流通過,對物料有一定的緩蘇作用,使單元物料內(nèi)部的結(jié)合水向外表擴散析出,然后再進入加熱室被蒸發(fā),如此重復(fù)數(shù)次,加快了干燥速度。

   另外,干燥室外壁和各門板內(nèi)均填充有保溫材料,門邊有橡膠密封條,有較好的保溫效果,蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2),且換熱器有足夠的換熱面積,故干燥室升溫較快。

3、主傳動系統(tǒng)

   干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機(或采用變頻調(diào)速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經(jīng)過鏈傳動,把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸。調(diào)速電機的調(diào)速范圍為1250-125r/min(無級調(diào)速或變頻調(diào)速)。

   在無特殊要求的情況下,減速機輸出軸的鏈輪齒數(shù)在各種機型均相同。而減速機速比和其上的輸入軸帶輪直徑,則在各種機型上不同。

   如果被加工物料有特殊要求,則上述數(shù)據(jù)需要調(diào)整。

4、蒸汽管路系統(tǒng)

   鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

5供風(fēng)系統(tǒng)

   供風(fēng)系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風(fēng)機、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補充風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風(fēng)門,冬天或溫度低時關(guān)小風(fēng)門。

   鼓風(fēng)機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當(dāng)穿過第二、*層物料,此時介質(zhì)有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。

6、排濕系統(tǒng)

   干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機及時排放到大氣中。

7、底架

   整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。

8、控制系統(tǒng)

   整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到精確控制的要求。

三、丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網(wǎng)帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機的操作及安全規(guī)則:

6.1、產(chǎn)品的操作

1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥。

2、開啟供汽閥門,對干燥室進行加熱;根據(jù)各物料的特性調(diào)節(jié)蒸汽工作壓力,當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度時,開始給干燥機上料。

3、開啟電控箱的電源開關(guān),置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,視指針到需要的位置。

4 當(dāng)物料進入網(wǎng)帶前,啟動各加熱室的鼓風(fēng)機和引風(fēng)機。

5、當(dāng)*物料運行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時,檢查其物料的含水分,然后調(diào)整其設(shè)備的運行速度,使其達到滿意后,即整臺設(shè)備開始了正常的作業(yè)狀態(tài)。

6、當(dāng)后的一批物料離開第三環(huán)網(wǎng)帶時,即可關(guān)閉供汽截止閥、稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機,關(guān)閉主傳動,然后將調(diào)速電機或變頻調(diào)速器歸零。后關(guān)掉整個設(shè)備電源。

7、清掃機器及周圍環(huán)境,封閉環(huán)內(nèi)若有料渣,則從清洗門內(nèi)清除。

6.2、產(chǎn)品的安全規(guī)則

1、檢修、保養(yǎng)機器時必須停機進行。

2開機前,應(yīng)環(huán)視一下機器周圍,確認(rèn)無不安全因素存在后,方可開動機器。

3電器裝置不接地的絕緣電阻,不應(yīng)小于2MΩ。

4、 接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值,應(yīng)不大于0.1Ω。

四、丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網(wǎng)帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

   

   

備注

打開電源,

無指示。

1、            接線不正確,

2、            電器保護未復(fù)位。

1、            檢查線路,正確接線。

2、            檢查各電器保護,全部復(fù)位。

 

電機無法調(diào)速

1、            調(diào)速設(shè)備無電源顯示或未通電,

2、            調(diào)速設(shè)備內(nèi)部故障,

3、            傳動鏈條被卡住,

4、            其他故障。

1、            接通調(diào)速設(shè)備電源,

2、            檢查調(diào)速設(shè)備內(nèi)部接線及其他故障。

3            檢查傳動系統(tǒng)故障。

 

蒸汽管道及連接法蘭處有滴漏現(xiàn)象

1、            連接螺栓松動,

2            密封墊破損,

3            管道焊接不牢固。

1、用扳手緊固連接螺栓,

2、更換密封墊,

3、補焊管道及連接處。

 

排濕不*

1            出風(fēng)口調(diào)風(fēng)門關(guān)閉,

2、            引風(fēng)機調(diào)風(fēng)門開合較小。

3、            熱源溫度低。

4、            其他故障。

1            調(diào)整出風(fēng)口調(diào)風(fēng)門,

2、            調(diào)整引風(fēng)機調(diào)風(fēng)門。

3、            調(diào)整熱源溫度。

4、            綜合排除各種故障因素。

 

 

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