肉雞加工流水線毛雞供應(yīng):
(1)、卸車前應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明,并臨車觀察,未見異常,證貨相符后準(zhǔn)予卸車。(2)、將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運(yùn)下來,放在掛雞月臺(tái)上,有檢疫人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機(jī)上,輸送到毛雞上掛間。
(3)、毛雞上掛間和屠宰車間嚴(yán)格分開,毛雞上掛間盡量設(shè)計(jì)陰暗,避免強(qiáng)光照射,造成毛雞拍打翅膀過度緊張。
肉雞加工流水線工藝流程:
1.宰前檢驗(yàn):宰前檢驗(yàn)包括家禽卸車前檢驗(yàn)和家禽卸車后檢驗(yàn)。
2.待宰:經(jīng)過斷食和停水后的家禽,要分批運(yùn)到待宰車間和活禽待宰區(qū),并將活禽吊掛到輸送線上。
3.致昏:致昏方法有兩種一種是二氧化碳?xì)怏w麻醉,一種是水浴電暈兩種方式。
4. 刺殺放血:刺殺放血一般采用人工放血,通常有三種方式:一種是口腔放血,一種是脖頸放血,一種是動(dòng)脈放血。
5.浸燙,褪羽:家禽宰殺瀝血后要立即浸燙,褪羽,這是家禽屠宰流水線的核心工序。
6.浸蠟,冷蠟,脫蠟:脫蠟后雞鴨鵝的羽毛退凈率可達(dá)百分之九十五以上。
7.凈小毛:前提腿毛后仍殘留細(xì)小絨毛和血管毛。
8.取內(nèi)臟:取內(nèi)臟的作業(yè)主要有兩種一種是自動(dòng)聯(lián)合作用裝置,一種是人工輔助流水線生產(chǎn)。
9.預(yù)冷:凈膛后的禽體需要預(yù)冷,預(yù)冷是指將凈膛后的禽體放入低溫下零度至四度的低溫環(huán)境中,經(jīng)過一定的時(shí)間將禽體溫度下降在七度以下,可保證后期的食品加工及禽體的質(zhì)量,遇冷有四種方式:風(fēng)冷,水冷,噴淋冷卻和濕冷這四種方式。
肉雞加工流水線基本工藝流程
家禽上掛→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→浸蠟→冷蠟→掏膛→預(yù)冷
→瀝水→分割→包裝
家禽屠宰流水線:是由T型軌道,尼龍懸掛滑架,不銹鋼(或錳鋼鍍鋅)錨鏈條,不銹鋼掛雞(鴨、鵝、兔、鵪鶉)鉤,導(dǎo)向輪總成和調(diào)速減速機(jī)、鏈條漲緊裝置七大部分組成的,通過嚴(yán)格合理的安裝后,形成獨(dú)立的、能進(jìn)行懸掛輸送作業(yè)的家禽(或兔類)宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預(yù)冷、分割流水線。生產(chǎn)能力(根據(jù)長(zhǎng)度)可達(dá)到500-4000只/時(shí)