*海產(chǎn)品高溫高壓全自動(dòng)殺菌鍋有些生產(chǎn)廠家在給食品殺菌時(shí)，為了延長食品的保質(zhì)期，會(huì)把殺菌鍋的溫度和壓力調(diào)高一點(diǎn)。其實(shí)這種做法是得不償失的。我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋發(fā)送到客戶家時(shí)，隨后就會(huì)有售后人員去安裝，根據(jù)您生產(chǎn)的食材特點(diǎn)調(diào)試。既保證了食物本身的特點(diǎn)，又保證了食物的口感和色澤。如果調(diào)高溫度和壓力之后，食物的本身特點(diǎn)有可能會(huì)放生改變外，口感會(huì)變得糜爛，也會(huì)失去色澤，保質(zhì)期也有很大的可能不會(huì)延長，甚至是縮短。再者，我們?nèi)ハM(fèi)時(shí)一般都會(huì)觀察食材的色澤、保質(zhì)期，試嘗一下味道與口感。只要做到口感良好，色澤鮮亮，味道也不錯(cuò)，銷量就會(huì)提高，那么保質(zhì)期也就不用延長。

*海產(chǎn)品高溫高壓全自動(dòng)殺菌鍋
1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一               為保證罐內(nèi)各點(diǎn)的熱分布更均勻，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。
2、升溫快 
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需幾分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。                       
3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時(shí)在降溫時(shí)，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。因此，再循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌且設(shè)備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統(tǒng)，作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
 4、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類的內(nèi)容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們已獲得的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制?？刂葡到y(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、控制系統(tǒng)
A、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開關(guān)。
B、圖表平板，不是刻度表。
C、所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。
D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
F、所有的過程都被記錄在磁盤上。