雙層水浴式不銹鋼材質(zhì)殺菌鍋**

一、殺菌鍋概述:

1.結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

2.特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

3.用途：殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領域！

雙層水浴式不銹鋼材質(zhì)殺菌鍋**

二、殺菌鍋分類及選擇原則：

從控制方式上分有四種:

1.手動控制型

所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2.電氣半自動控制型

壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3.電腦半自動控制型

采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃。

4.電腦全自動控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。

從殺菌方式上分有三種：

1.熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2.蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是zui均勻。

3.淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有六種：

1.單罐殺菌鍋

2.雙層殺菌鍋

3.雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋

4.立式殺菌鍋

5.電汽兩用殺菌鍋

6.旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋

從鍋體材質(zhì)上分三種有：

1.全不銹鋼

2.半鋼

3.碳鋼

選擇原則

1.主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2.若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3.若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。

4.若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

5.若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

6.若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

大小型號可按照公司要求定做。

售后服務及承諾

設備的保修期為一年，此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將全面負責，如因用戶未按操作程序或故意造成設備損壞等情況，公司也將派專業(yè)維修人員協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔相應費用；

設備保修期后，公司提供及時而有必要的有償服務并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障；

解決質(zhì)量或操作問題的響應時間：2小時答復，通過無法解決問題時公司盡快派出技術服務人員到現(xiàn)場服務。

諸城市德川工貿(mào)有限公司

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