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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2024-05-04 18:28:25瀏覽次數(shù):309次
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設(shè)備用途及概述
多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐設(shè)備用途及概述
本多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)??蛇m用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑多功能提取罐,中藥提取罐,靜態(tài)提取罐, 微波提取罐。
本設(shè)備主罐及輔助設(shè)備凡與藥物接觸之處,均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工,符合制藥2010版GMP要求,因而能保證藥品的質(zhì)量,且壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品特征描述
多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐設(shè)備用途及概述
1、提取罐成套設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
2、提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門(mén)、氣動(dòng)操作臺(tái)等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等,確保操作簡(jiǎn)便,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點(diǎn)多功能提取罐,中藥提取罐,靜態(tài)提取罐, 微波提取罐。
主要技術(shù)參數(shù)表
多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐主要技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格型號(hào) | TQ-1000 | TQ-1800 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
全容積(L) | 1180 | 2300 | 3180 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過(guò)濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門(mén)直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
電動(dòng)機(jī)功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm/min | 21-120 |
注:
1、多功能提取罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、提取溫度/時(shí)間、使用工況等。
2、圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
3、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請(qǐng)致電與我們。
提取工作原理
多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐提取工作原理:
本設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。
提取原理:
1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉旁通回流閥門(mén),開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離?。
包裝清單
多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐隨機(jī)附件:
1、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 2,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū) 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計(jì)、7、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖
嚴(yán)格設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
我公司產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:隨機(jī)附件:
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
遠(yuǎn)中承接工程項(xiàng)目
遠(yuǎn)中承接工程項(xiàng)目應(yīng)用領(lǐng)域:
中藥提取濃縮系統(tǒng)設(shè)備 乳/食/飲品設(shè)備 生物發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備
肉制品系統(tǒng)設(shè)備 豆制品系統(tǒng)設(shè)備 粉針/頭孢系統(tǒng)設(shè)備
大輸液/水針劑系統(tǒng)設(shè)備 大輸液滅菌設(shè)備 處理/環(huán)境工程設(shè)備
血液制品系統(tǒng)設(shè)備 原料/合成系統(tǒng)設(shè)備 潔凈管道工程設(shè)計(jì)安裝
產(chǎn)品案例實(shí)圖
品牌介紹
溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的加工與制造。主要產(chǎn)品:中藥提取、藥液濃縮、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、大小輸液注射劑成套設(shè)備、小型不銹鋼實(shí)驗(yàn)提取濃縮設(shè)備、衛(wèi)生泵及閥門(mén)管件等系列產(chǎn)品。設(shè)備實(shí)用美觀,結(jié)構(gòu)、高效節(jié)能、其生產(chǎn)能力大為提高為用戶的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能化管理。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進(jìn)取、專業(yè)的制造技術(shù)、的產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念、*的售后服務(wù),贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴與支持。
*的管理:真正實(shí)現(xiàn)ISO9001-1800質(zhì)量管理體系,企業(yè)的任何產(chǎn)品都可以追溯其各個(gè)工序的制造階段,單工序的制造質(zhì)量,采用SUS304或SUS316L材料加工制作,內(nèi)表面鏡面拋光處理,外表面采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表面處理方式,符合衛(wèi)生級(jí)GMP要求,從而保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。
公司經(jīng)營(yíng)理念:“合作是發(fā)展的前提,人才是發(fā)展的動(dòng)力”。公司成立近幾年來(lái),吸收了一批具有機(jī)械專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人士共同發(fā)展。“海納百川,讓蛟龍騰飛;千舟竟發(fā),任群英爭(zhēng)先”是我們的人才觀,通過(guò)抓管理來(lái)實(shí)現(xiàn)效益,集體智慧和大局觀良好配合,使得公司的凝聚力和整體水平不斷地提高,為公司進(jìn)一步發(fā)展作好人才方面的準(zhǔn)備。
公司宗旨是:“ 以質(zhì)量求生存,科技締造*,以信譽(yù)交朋友 ” 的辦廠宗旨,企業(yè)將繼續(xù)在技術(shù)及硬件制造上加大技改力度,并以全新風(fēng)貌和靈活務(wù)實(shí)的運(yùn)作機(jī)制;以可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)位、良好的售前售后服務(wù);滿足廣大用戶的需求,向社會(huì)提供*制藥設(shè)備,*服務(wù)管理。
作業(yè)實(shí)拍
產(chǎn)品運(yùn)輸
1、本設(shè)備采用單體吊運(yùn)。
2、吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要設(shè)備的重量相適應(yīng)。
3、選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。
4、吊裝時(shí),不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6、請(qǐng)檢查吊具的完整性。
7、在搬運(yùn)、吊裝時(shí),要特別注意保護(hù),不得碰撞。
8、請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力。
9、裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過(guò)運(yùn)輸工具的額定載重量。
10、設(shè)備請(qǐng)勿置放在酸堿環(huán)境中,防止腐蝕。
咨詢
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