1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（是否接冷卻水管按需而定）．
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料口看磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否同膠體磨上‘紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌’相一致運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙，在開(kāi)機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(pán)（刻度盤(pán)）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感動(dòng)有少許磨擦聲時(shí)馬上停止，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤(pán)使磨間隙加大，一般在滿(mǎn)足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤(pán)間隙固定。
4、接通冷卻水（接冷卻水管按需而定），啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 ，往進(jìn)料斗內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體，然后投料入磨加工生產(chǎn)。（如果是 使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用，應(yīng)*清洗，保持清潔。清洗方法為在料斗內(nèi)加入水或與加工物料相關(guān)液體，開(kāi)機(jī)令其自循環(huán)就可清洗膠體磨內(nèi)部部件）
5、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃，金屬屑等硬物質(zhì)混入其中，是篩后加工。否則入磨容易損傷動(dòng)、靜磨盤(pán)。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。
7、膠體磨在運(yùn)行中，物料必須保持在通過(guò)循環(huán)管進(jìn)行自循環(huán)，或保持半循環(huán)半出料或者出料的狀態(tài)，絕不許關(guān)閉出料閥門(mén)，以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高引起泄漏。膠體磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他非加工物體伸入料斗底部．以免造成人身意外傷害事故或機(jī)器損壞．
8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤(pán)間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后,應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部,勿使物料殘留在機(jī)體內(nèi),以免機(jī)件粘結(jié)而損壞。