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真空焊管機(jī) 實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備

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更新時(shí)間：2024-05-04 22:50:22瀏覽次數(shù)：245次

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上海淺望機(jī)械科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)要描述：真空焊管機(jī) 用于制造螺旋縫焊管,能用相同寬度的帶鋼生產(chǎn)不同直徑的鋼管，用不同寬度的帶鋼生產(chǎn)相同直徑的鋼管。螺旋焊管機(jī)（螺旋鋼管機(jī)）主要為前擺式、后擺式。

詳細(xì)介紹

真空焊管機(jī)原理：

成型機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

(1)為使外輥可調(diào)，懸臂式成型機(jī)適應(yīng)1600ram調(diào)幅要求，機(jī)架伸臂靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿方形導(dǎo)柱做上下調(diào)節(jié)。

(2)為解決薄壁管內(nèi)外焊接時(shí)易燒穿問題，而設(shè)有內(nèi)外焊劑墊。

(3)應(yīng)使內(nèi)焊點(diǎn)盡量靠近成型嚙合點(diǎn)及底盤回轉(zhuǎn)中心，以防帶鋼回彈產(chǎn)生錯(cuò)邊并利于內(nèi)焊頭調(diào)正及跟蹤。

1 飛銑切管工作原理為解決特大直徑薄壁螺旋焊管的飛切定尺問題，先后做了氣割、銑切和鋸切等試驗(yàn)。其中以銑切法為好。立輥2和平輥1緊靠運(yùn)行中的管端和外管壁，通過連桿3同拉桿4相連。拉桿4與切管機(jī)頭7連接并由壓輥5導(dǎo)向．即可實(shí)現(xiàn)切割過程的跟蹤與同步。

鋼管出了輸出導(dǎo)架失承后成了橢圓形當(dāng)后橋微調(diào)時(shí)管子產(chǎn)生抖動(dòng)，尚有焊縫加強(qiáng)高及直徑變化等都給切管刀具以可變的沖擊力而損壞刀具。

2 圓盤剪刀盤結(jié)構(gòu)

通常圓盤剪有懸臂式和通軸式兩種。后者比前者的剛性好，但更換刀盤費(fèi)時(shí)費(fèi)力為此我們采用剖分式結(jié)構(gòu)。它有通軸式剛性又有懸臂式維護(hù)方便的特點(diǎn)。為提高其使用壽命并解決刀刃瘢剝現(xiàn)象．我們用5CrMnMo村質(zhì)經(jīng)等溫球化退火處理，獲得滿意效果。

3 后橋揉性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

后橋傳動(dòng)常用成型回轉(zhuǎn)中心齒輪傳動(dòng)法和后橋遠(yuǎn)端扇形齒條傳動(dòng)法兩種其缺點(diǎn)是給加工、安裝和維修帶來不便。本機(jī)采用鋼繩驅(qū)動(dòng)法，鋼繩1繞在可驅(qū)動(dòng)的卷筒2上．兩端通過可調(diào)鎖緊器3與后橋4相連，即可實(shí)現(xiàn)后橋驅(qū)動(dòng)。多年生產(chǎn)實(shí)踐證明，揉性傳動(dòng)法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行靈活、使用可靠、投資少等優(yōu)點(diǎn)。

真空焊管機(jī)使用注意事項(xiàng)及流程：

1、運(yùn)行的時(shí)候不可以和模具進(jìn)行接觸。

2、我們?cè)谑褂煤腹茉O(shè)備之前，先要檢查機(jī)組上面的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)有沒有被潤(rùn)滑。

3、一定要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，這樣使用期限才會(huì)長(zhǎng)。

具體對(duì)焊工藝流程是：

1、在板卷好好定位后，開卷機(jī)的左右錐頭能夠插入鋼卷里面同時(shí)旋轉(zhuǎn)。把帶頭送到夾料輥里面，夾料輥上輥壓下，鋼卷小車和磁力輥就能夠回到原位。

2、為了讓彈簧鋼帶可以準(zhǔn)確對(duì)中運(yùn)行，開卷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前能夠整體軸向移動(dòng)+ 150mm，啟動(dòng)開卷機(jī)后，帶鋼通過夾送輥到達(dá)裝了除塵裝置的矯直機(jī)。

3、經(jīng)矯直的彈簧鋼帶用滑動(dòng)式液壓剪對(duì)帶鋼的頭、尾進(jìn)行剪切(剪下來帶鋼頭能夠立即滑到廢料箱里面，剪下的帶鋼尾能夠用輸出裝置收集在線外側(cè)的專用集料箱中)。

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