常規(guī)式真空滾揉機(jī)	自吸式真空滾揉機(jī)	液壓式真空滾揉機(jī)

使用真空滾揉機(jī)，真空滾揉機(jī)價格?可得到以下效果：

1．使腌制液在原料肉內(nèi)均勻吸收

2．增強(qiáng)肉的結(jié)合力，提高肉的彈性

3．保證肉制品的切片性，防止切片時產(chǎn)生破碎裂口

4．增加保水性，提高出品率

5．提高產(chǎn)品的柔嫩性和結(jié)構(gòu)

真空滾揉機(jī)主要配置介紹：

材質(zhì)：滾筒SUS304 ，架體202不銹鋼。
開元電機(jī)2.25KW，山東開元電機(jī)集團(tuán)，純銅線線包，可保證產(chǎn)品的壽命及動力.
上海真空泵，電機(jī)純銅線。一年保修保換。
施耐德電氣，全國品牌電氣，純正宗電氣，可避免小的電氣元件的損壞，讓設(shè)備的電氣元件故障率為零。
電腦防水控制器，防水功能，可設(shè)定總工作時間，間歇時間，滾揉時間，正反轉(zhuǎn)滾揉時間。
滾筒封頭為一次成型封頭，無接頭，真空滾揉機(jī)，真空滾揉機(jī)價格可保證產(chǎn)品的實際容量。
V型齒可對產(chǎn)品起到保護(hù)產(chǎn)品表皮，不損傷外觀，不起毛等。對產(chǎn)品的腌制，入味起到快速揉進(jìn)的作用。比普通單葉片齒可多吸收10%左右的腌制料及淀粉等。可增加產(chǎn)品的出品率，降低成本的的齒形。

?滾揉機(jī)是利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打、達(dá)到按摩、腌漬作用。

真空滾揉機(jī)整體都是304不銹鋼材質(zhì)，由控制系統(tǒng)，架體，真空滾筒，真空泵等組成。主要應(yīng)用于肉制品的加工。

一、?裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、?運轉(zhuǎn)：

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機(jī)有(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。

?當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：啟動→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;反轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?hellip;…到達(dá)*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運行直至滾揉總時間到。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。

?當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下：啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。

此外，本機(jī)的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。

三、卸料

真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設(shè)定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。