食品包裝車間凈化工程-

食品包裝無塵車間設計規(guī)范:
標準<ISO/DIS 14644>, 潔凈廠房設計規(guī)范<GB50073-2001>,《潔凈室施工及驗收規(guī)范》<JGJ71-90>,《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》<GB 50243-2002>,《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 <GB 50303-2002>

為證明食品包裝凈化車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的要求：

1.食品包裝凈化車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。

2.食品包裝凈化車間內的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動，受污染空氣的流動達到zui低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。

3.食品包裝凈化車間的送風不會顯著增加室內的污染。

4.食品包裝凈化車間室內空氣的運動狀態(tài)可保證密室內沒有高濃度聚集區(qū)域。

如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規(guī)定的潔凈室標準。

食品包裝凈化車間的測試：

1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。

2．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：

（1）各區(qū)間的壓差正確；

（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。

3．過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：

（1）損壞了的過濾器；

（2）過濾器與其外框間的縫隙；

（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則zui后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

7．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：

●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動值