一、概述
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè)安全可靠,而且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成,*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒。
二、提取原理
(1)如水提:水和中藥裝入內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。
三、主要配置:
捕集器、冷凝器、冷卻器、過(guò)濾器、油水分離器、汽缸操作臺(tái).
四、用途:
本設(shè)備適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、
強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工程操作,特別是使用動(dòng)態(tài)提取或逆流
提取效果更佳,時(shí)間短,藥液含量高。
五、技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-6 |
容積L | 600L | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.09 | ||||
夾層設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.15 | ||||
加熱面積m2 | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 |
冷凝面積m2 | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 |
冷卻面積m2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 |
過(guò)濾面積m2 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 |
排渣口直徑mm | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 |
電機(jī)功率kw | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |