食品超微粉碎機設(shè)備產(chǎn)品簡介

本產(chǎn)品是根據(jù)我們多年從事超微粉碎行業(yè)的經(jīng)驗，總結(jié)分析大量客戶需求的基礎(chǔ)之上而研發(fā)的一款大型生產(chǎn)超微粉碎機。由于各種物料的性質(zhì)不同，其產(chǎn)量介于10-60公斤之間，可滿足不同類型客戶中試、規(guī)模化生產(chǎn)等需求，可廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物制品、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎。從多次的粉碎實例來看，該機型尤其對于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動物角類、棉花等）、高硬度（如石油焦、陶瓷等）等不易粉碎物料的粉碎效果更為*。目前已經(jīng)在多家制藥、食品、茶葉、保健品、新材料以及科研院校等單位使用，市場保有量逐年擴大。

食品超微粉碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)原理：

本機型粉碎原料屬于機械式粉碎機，采用重壓研磨和碾切的原理把物料粉碎。類似于傳統(tǒng)腳踏式鐵研船的原理，通過垂直的壓力和橫向的切割力，先把物料中的纖維絲切斷，然后再多次的碾切從而達到粉碎的目的。因此該機型更適合于植物，如中藥材、茶葉和高韌性物料，如角質(zhì)類、棉花等的超微粉碎，具有其他機型*的優(yōu)勢。

整機由粉碎系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、物料收集系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。研磨部件采用超耐磨特種材料真空淬火加工，其余部件均采用SUS304不銹鋼制成，外觀設(shè)計優(yōu)美，布局嚴(yán)謹，運行平穩(wěn)安全。

設(shè)備特點：

1）成品細度高，纖維性物料粉碎細度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細。

2）溫度控制良好，首先從機體結(jié)構(gòu)設(shè)計角度避免溫升過高過快。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，減少了摩擦熱；引風(fēng)系統(tǒng)將成品粉末和部分熱量同時帶走；粉碎室外部預(yù)留水冷夾套，可通水循環(huán)冷卻。這幾點共同作用保證了溫度不超過40℃。

3）核心部件耐磨損能力強，使用壽命長。本機粉碎時主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用，二者同為耗材。其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易產(chǎn)生碎屑污染物料，又增強了對不同物料的適應(yīng)性，使用壽命延長。

4）采用氣動加壓的粉碎方式！能夠顯示碾輪加壓壓力的大小，同時緩沖了以前絲杠加壓的硬力，*的降低碾輪與鋼軌的磨損。

5）碾輪數(shù)量增加到3個，增大了產(chǎn)量和細度。

6）整機調(diào)節(jié)性強，可滿足客戶對細度和產(chǎn)量的各種需求。主機電機和引風(fēng)電機都裝有變頻器，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，達到調(diào)節(jié)產(chǎn)量和細度的目的，適應(yīng)性更強。

7）物料損耗和能源消耗低。整機為全封閉系統(tǒng)，所有的物料都不會跑冒滴漏；且盡量*設(shè)計，方便充分清理，收集率高；本機運行不需空壓機及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；能效比高，占地面積小，節(jié)約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。符合節(jié)能環(huán)保的要求。

8）整機動平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。

技術(shù)參數(shù)：
型號：ZNC-515
電 壓：380V
主機功率： 7.5KW
風(fēng)機功率： 0.75KW
空壓機功率：選配
總功率：8.25kw
生產(chǎn)能力：30~80kg/h
投料粒度：＜1mm  
加工細度：325—2000目（纖維物料）
                 1000—13500目（脆性物料）            
體 積（mm）：3500×1400×2300
重 量：980kg    
物料收集：旋風(fēng)集塵空氣分離
除塵方式：循環(huán)除塵  
粉碎原理：研磨剪切
材質(zhì)：304#不銹鋼