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全自動(dòng)盒式氣調(diào)包裝機(jī)

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更新時(shí)間：2023-11-06 12:45:18瀏覽次數(shù)：358次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用=抽真空，充氣，封口包裝，可以同時(shí)包裝塑料盒、鋁盒等各種包裝盒

詳細(xì)介紹

應(yīng)用

=抽真空，充氣，封口包裝，可以同時(shí)包裝塑料盒、鋁盒等各種包裝盒。

特點(diǎn)

=封口力可達(dá)到2000kg。的特點(diǎn)就是平滑，高速，保證封口力的高連續(xù)性、定位的高精準(zhǔn)和低維護(hù)。

=設(shè)備的可沖洗特性：干凈、可連續(xù)沖洗是本機(jī)器的一大主要特點(diǎn)，機(jī)械壁櫥和電學(xué)壁櫥能封閉。

=減少暴露在外的螺帽和螺釘，增加了易清洗的表面。

=采用食品等級(jí)不銹鋼材料，主體304不銹鋼制造，模具采用陽(yáng)極氧化鋁，輸送采用聚氨酯皮帶。

=設(shè)備采用PLC控制，開始、停止、待機(jī)、重啟、干燥循環(huán)是簡(jiǎn)單標(biāo)準(zhǔn)控制。其它設(shè)置通過PLC面板控制。這樣操作人員可以隨意控制機(jī)器，而不會(huì)改變機(jī)器有效運(yùn)行的參數(shù)。以下參數(shù)均可以通過PLC直接調(diào)整，如：傳送帶速度、封口溫度、封口時(shí)間、抽真空時(shí)間、充氣時(shí)間、展開包裝膜速度，包裝膜的長(zhǎng)度等。

=伺服驅(qū)動(dòng)。通過PLC可獲得限度的靈活和精準(zhǔn)性。

=生產(chǎn)線清洗，在封閉不銹鋼盒內(nèi)，鏈條上下運(yùn)動(dòng)，噴嘴從幾個(gè)方向噴水。廢水收集并運(yùn)送排出。

=模具更換：一次模具完整更換可以在10分鐘內(nèi)完成。所有參數(shù)都是菜單驅(qū)動(dòng)，這樣技術(shù)要求就很低。上、下模具自動(dòng)滑出機(jī)器底架，通過氣體快速釋放系統(tǒng)，完成上部和底部工具的上鎖和解鎖。不需要操作人員拿取。

=健康與安全，本機(jī)器標(biāo)明CE，并遵守該聲明。

托盤封口機(jī)其他可選擇配置

=防爆真空泵

正常采用德國(guó)Busch真空泵，采用可以注入高氧專用的真空泵，可選配混合氣體裝置；本機(jī)器銷售時(shí)配有一個(gè)真空泵（300 m3/小時(shí)）。

=自動(dòng)潤(rùn)滑

全自動(dòng)泵與PLC連接。按下觸摸屏上的一個(gè)按鈕，該自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)能自動(dòng)噴出潤(rùn)滑油。

產(chǎn)品包裝計(jì)數(shù)器能提醒操作人員何時(shí)給機(jī)器潤(rùn)滑。

=連續(xù)的廢棄包裝膜抽吸系統(tǒng)

一臺(tái)切碎機(jī)收集包裝膜廢料并切碎。連接到切碎機(jī)出口的軟管吸走廢料，傳送到生產(chǎn)區(qū)域幾米以外的地方。

=氣體壓力變化保護(hù)

所有的真空閥和氣體閥提供鄰近傳感器，以檢測(cè)狀態(tài)。一個(gè)和主控制器分離單獨(dú)的PLC 檢測(cè)真空氣體系統(tǒng)是否正常工作，以避免漏氣流到真空泵。一旦發(fā)生故障，機(jī)器偵測(cè)，并報(bào)警。

=外送皮帶

如封口機(jī)后面連接到其他設(shè)備（如加蓋機(jī)器，貼標(biāo)器），機(jī)動(dòng)化的出口皮帶可適用。

=預(yù)先切割蓋子

該機(jī)器擁有一個(gè)往返系統(tǒng)，可撿起放在該機(jī)器一邊的預(yù)先切割的蓋子。該選項(xiàng)包括：往返結(jié)構(gòu)、真空生成器、軟管和電子閥、邊庫(kù)存工具，PLC軟件。

=壓力換能器

真空和氣體循環(huán)由調(diào)節(jié)器控制。在每個(gè)真空循環(huán)和氣體循環(huán)末端，壓力換能器能偵測(cè)精確到毫巴。如果讀數(shù)不在菜單上預(yù)設(shè)的范圍之內(nèi)，機(jī)器就會(huì)報(bào)警。在明確菜單下，機(jī)器會(huì)關(guān)閉工具，抽拉真空至值，并控制在這個(gè)范圍。通過再次讀數(shù)，可能發(fā)現(xiàn)工具中的任何泄漏。

=打印膜登記

探測(cè)眼能監(jiān)測(cè)印在包裝膜上的商品標(biāo)記，并停在正確的位置，以確保打印區(qū)域正好在托盤的。為了準(zhǔn)確的包裝膜打印，每個(gè)工具的精確的包裝膜布置均已提供。