奶酪槽食品攪拌機 乳奶酪攪拌罐

奶酪作為一種很好的休閑食品和食品配料，具有營養(yǎng)豐富，使用方便，容易保藏，制作工藝簡單的等特點，既可以企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，也可以作坊小量制作，本公司開發(fā)了全套的奶酪加工設備。
奶酪槽是在奶酪加工時用來放置半成品的槽，一般將后冷卻的牛乳注入干酪槽后進行干酪的調(diào)配、凝乳、升溫攪拌、排乳清、切碎加鹽等工藝，由液態(tài)的牛乳變成固態(tài)的干酪塊。
奶酪槽配置有多種組件，包括攪拌槳葉，凝乳切刀，出料球閥，進料接管，乳酪擋板，電動葫蘆，吊袋等。充分考慮各種奶酪的加工制作特殊性。本設備用于干酪制造過程中完成乳的凝結(jié)、凝塊切割、攪拌及乳清排放等過程。滿足客戶不同的需求。
干酪槽是用于生產(chǎn)加工各式奶酪，干酪，奶疙瘩等乳制品的加工設備?？梢詫崿F(xiàn)凝乳，切割，排乳清等功能。設備具有高自動化特點，整體設計簡潔合理，無衛(wèi)生死角。有多重規(guī)格和自動化程度可供客戶選擇。
根據(jù)客戶需求可以定制實驗型，中試型，量產(chǎn)型多種規(guī)格。設備自動化配置液位客戶提供手動，半自動，全自動等配置。我們根據(jù)客戶實際情況給出合理的配置。

奶酪加工設備奶酪生產(chǎn)線工藝流程：

原料乳接收→標準化→殺菌→注入奶酪槽→加入發(fā)酵劑→加入凝乳酶→凝乳→切割→攪拌裝模→排乳清→脫模→切碎→鹽漬→成熟。

奶酪加工設備原料乳要求：新鮮無抗牛乳，無不良氣味，無摻雜使假，每100g原料乳的脂肪指標為3.10%-3.30%，蛋白質(zhì)為2.95%-3.10%，pH值為6.40-6.80；

標準化：通常根據(jù)最終產(chǎn)品的脂肪含量進行標準化，通過分離稀奶油或添加脫脂乳對原料乳進行標準化，使得最終蛋白質(zhì)：脂肪=0.90：1.00。

奶酪加工設備殺菌： Feta奶酪采用72℃/16s或者62℃/30min的方式殺菌。

加入發(fā)酵劑：將殺過菌的原料乳冷卻后注入奶酪槽中，添加由乳酸乳球菌乳酸亞種和乳酸乳球菌乳脂亞種組成的發(fā)酵劑，攪拌均勻，預發(fā)酵1h。

奶酪加工設備加入凝乳酶：將凝乳酶用10倍純凈水稀釋成酶溶液，混合均勻直接潑入奶酪槽中，然后攪拌3-5min，整個凝乳時間是45-60min。

切割：首先使用奶酪切割刀水平切割，然后再垂直切割全套奶酪加工設備，最后上下橫切，切割成小方塊，切割時間控制在5min以內(nèi)，切割完畢靜置3-5min。

奶酪加工設備攪拌裝模：當凝乳粒達到適宜大小后開始攪拌，整個攪拌時間控制在20min以內(nèi)，然后把凝乳粒和乳清一起倒入Feta奶酪特制模具內(nèi)。

奶酪加工設備排乳清：將奶酪模具在室溫下自重18-24h，每隔60-90min翻轉(zhuǎn)奶酪模具一次，以排出乳清，然后放入壓榨機內(nèi)，壓榨3-5h，此階段對成品Feta奶酪的硬度、酸度和濕度都會產(chǎn)生重要的影響。

奶酪加工設備鹽漬：當凝塊pH值達到4.70時，從模具內(nèi)取出，使用切割刀將其切成邊長約10cm，重量約100g的立方塊，然后將切好的奶酪塊浸泡在12%-16%的食鹽水溶液中，時間14-16h，溫度控制在16-18℃，使此時Feta奶酪鹽濃度達到2%-3%。

奶酪加工設備成熟：將奶酪塊浸泡在6%-8%全套奶酪加工設備食鹽水溶液中，同時添加0.06%氯化鈣和檸檬酸，使溶液pH值達到4.60，在8-10℃的條件下成熟60天，然后在2-4℃的條件下保存。

奶酪槽食品攪拌機 乳奶酪攪拌罐