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泵軸位置	臥式	材質	工程塑料
類型	塑料磁力泵	流量	6.6m3/h
排出口徑	25mm	驅動方式	磁力
吸入口徑	32mm	性能	變頻,防爆,耐腐蝕,耐磨,衛(wèi)生,無泄露,自動,高壓,其他
揚程	15m	葉輪數(shù)目	單級
葉輪吸入方式	單吸式

CQF工程塑料磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉動時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產(chǎn)品，因此**阻斷了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

在石油、化工、制藥、電子等眾多領域，越來越多的廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了高技術水平的磁力泵生產(chǎn)新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加完善。

用途

CQF系列工程塑料磁力泵的過流部件采用工程塑料增強聚丙稀（PP）制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的**選擇。

適用溫度：-20℃～100℃。

防漏設計

以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅動，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。是化工流程中阻斷跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間"、“無泄漏工廠"，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

操作原理

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

優(yōu)點

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

型號	口徑		流量Q (L/min)	揚程H (m)	電機功率 (Kw)	轉速n (r/min)	電壓 (V)
型號	進口 (mm)	出口 (mm)	流量Q (L/min)	揚程H (m)	電機功率 (Kw)	轉速n (r/min)	電壓 (V)
8CQ-2F	8	6	15	2	0.010	2800	220
10CQ-3F	10	10	19	3	0.010	2800	220
14CQ-5F	14	12	20	5	0.12	2800	220/380
16CQ-8F	16	16	30	8	0.12	2800	220/380
20CQ-12F	20	20	50	12	0.37	2800	220/380
32CQ-15F	32	25	110	15	1.1	2800	380
32CQ-25F	32	25	90	25	1.1	2800	380
40CQ-20F	40	32	180	20	1.5	2800	380
50CQ-25F	50	40	240	25	4	2800	380
50CQ-32F	50	40	220	32	4	2800	380
65CQ-35F	65	50	450	35	5.5	2800	380
80CQ-20F	80	65	840	20	7.5	2800	380
80CQ-32F	80	65	840	32	11	2800	380
注：0.37KW以上均可配防爆電機。系統(tǒng)工作壓力不大于0.6MPa，粘度不大于30×10﹣6m2/s，不含鐵質和硬固體顆粒液體的輸送。