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氣動(dòng)大劑量液體灌裝機(jī)

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更新時(shí)間：2022-10-23 14:41:53瀏覽次數(shù)：335次

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沈陽(yáng)東泰灌裝機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

氣動(dòng)大劑量液體灌裝機(jī)

詳細(xì)介紹

設(shè)備名稱：氣動(dòng)大劑量液體灌裝機(jī)

設(shè)備型號(hào)：YSGY系列

全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)”狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭。料缸、三通部分采用式連接，無(wú)須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。

液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以避免物料溢出，地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污染，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確，重量數(shù)據(jù)可通過(guò)儀表給人機(jī)界面、計(jì)算機(jī)等其他外接設(shè)備。

技術(shù)參數(shù):

灌裝速度：0-25瓶/分

灌裝精度：≦±1%（實(shí)際值約為0.5%）

電源：220V 50/60Hz

氣壓：0.4－0.6 MPa

可選機(jī)型：500-2500ml

易損件：密封圈

詳細(xì)介紹:

1、氣動(dòng)大劑量液體灌裝機(jī)適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的液體充填設(shè)備；

2、該機(jī)為半自動(dòng)活塞式，也成為柱塞式灌裝機(jī)，設(shè)計(jì)合理，操作方便；

3、物料接觸部分均采用304/316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求；

4、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高；

5、本灌裝機(jī)可改裝成為雙頭、防爆式灌裝系統(tǒng)；

6、該機(jī)主要?jiǎng)恿闅庠?，客戶需自備空壓機(jī)設(shè)備。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖：

灌裝效果：

使用注意事項(xiàng)：
1.液體灌裝機(jī)適宜于通風(fēng)、干燥、清潔的位置環(huán)境,溫度為-5℃~40℃,濕度為＜90℃, 周期性的清潔灌機(jī)箱內(nèi)的油污、灰塵以及其它雜物。
2.液體灌裝機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查電源電壓是否正常,插座是否有安全的接地線.
3.操作前要全面清洗,用無(wú)紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后擦干.
4.定期對(duì)機(jī)械各部件添加潤(rùn)滑油
5.檢查線路,查看是否老話破損.
6.對(duì)零部件進(jìn)行檢查,緊固松動(dòng)部分,更換損壞的零件.
7.檢查濾芯,對(duì)維修主要部分中濃縮水排放.
8.液體灌裝機(jī)采用不銹鋼外殼,在使用過(guò)程中,請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面。
9.拆洗液體灌裝機(jī)前，關(guān)閉氣源和電源并把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿清洗液，建議使用溫水，不要用水直接沖洗機(jī)身，否則會(huì)有觸電的危險(xiǎn)。
10.氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑請(qǐng)不要打開(kāi)或加任何潤(rùn)滑油。

常見(jiàn)故障及排除：機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無(wú)分裝液排出。閥門(mén)內(nèi)有異物需清洗；閥門(mén)內(nèi)上、下兩頂針?lè)胖缅e(cuò)誤。注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。

維修常識(shí)

一.機(jī)器不能啟動(dòng): 1.接通電源、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲。2.釋放急停按扭。3.接通氣壓，保持在6公斤左右。4.檢查開(kāi)關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

二：不下料：1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下。2.料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。3.加料。4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

三：灌裝劑量不準(zhǔn)：1.檢查進(jìn)料系統(tǒng)。2.對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、清洗管道。3.更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥。4.清洗電磁閥、更換電磁閥。5.清洗消聲氣、更換消聲氣。6.調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。7.更換O型圈。8.調(diào)整注射缸磁性開(kāi)關(guān)。

四：漏液：1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。2.更換下料管。3.清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊。4.更換注射缸密封圈。

關(guān)鍵詞：液體灌裝機(jī) 人機(jī)界面 PLC 電磁閥

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