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廣州市播源飲料機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間：2022-09-05 17:46:56瀏覽次數(shù)：455次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)水灌裝機(jī)融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國的具體國情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。
一、概述
CGN系列水灌裝機(jī)融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國的具體國情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。
本設(shè)備由進(jìn)瓶風(fēng)道將瓶送至星輪傳動(dòng)，依形板由星輪傳動(dòng)把瓶傳至沖洗瓶機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖瓶機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)外進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過星輪傳動(dòng)把瓶傳至灌裝機(jī)，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝機(jī)導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝后的瓶子再由星輪傳動(dòng)傳遞給擰蓋機(jī)進(jìn)行擰蓋。擰蓋后的瓶子經(jīng)出瓶撥輪傳送到輸送瓶帶上。這樣完成沖瓶、灌裝、擰蓋全過程。
本設(shè)備技術(shù)*，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
1、設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)
1.1沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)。 沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水、沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
1.2灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我國引進(jìn)*，運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造。
灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料采用4-20mA模擬量自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測(cè)，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
1.3擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
二、設(shè)備的適用范圍
本設(shè)備為軟飲料專用設(shè)備，適用瓶型為：
瓶質(zhì)： PET（冷灌裝瓶）
瓶高： 150—320mm
直徑： 50-97mm
瓶口： 標(biāo)準(zhǔn)螺紋塑料普通蓋
注：購方應(yīng)提供瓶樣供設(shè)計(jì)和調(diào)機(jī)用
1、設(shè)備對(duì)水、電、氣的要求
1.1沖洗、灌裝水質(zhì)均應(yīng)符合國家飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，沖洗水和灌裝水的壓力、流量、溫度應(yīng)滿足本設(shè)備的技術(shù)要求，即：
沖洗水壓力、沖洗水流量灌裝水、壓力灌裝水流量
1.2該設(shè)備須接入三相四線制、AC380V 50Hz 交流電源，采用4X6mm2電纜，并入接地電纜。
1.3該設(shè)備除灌裝機(jī)的氣缸部件引入含氣缸油壓縮空氣外，其余壓縮空氣應(yīng)是不含油、水的潔凈空氣，其壓力、流量應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求，即：壓力流量
2、設(shè)備潤(rùn)滑
2.1該設(shè)備所有嚙合齒輪、軸承、減速器、配合的花鍵與軸套均需潤(rùn)滑，嚙合齒輪、軸承、配合的花鍵與軸套采用鈣鈉基滑脂（ZGN-2、ZBE3600-88）；減速器和注油杯用mobilPTEFM220潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂添加間隔期為二個(gè)月，減速器潤(rùn)滑油添加間隔期為一年，注油杯潤(rùn)滑油添加間隔期為三個(gè)月。
2.2 該設(shè)備軸承潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑方式，儲(chǔ)存在油罐中的鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
三、設(shè)備運(yùn)輸與安裝
1、包裝
該機(jī)采用木包裝箱包裝機(jī)體有多處與包裝箱座連接堅(jiān)固，其中理蓋器、輸送鏈及支腳、備件等零散件采用裝箱或打包固定于木包裝箱內(nèi)，各機(jī)件均用透明塑料薄膜包機(jī)。
2.、運(yùn)輸
搬運(yùn)時(shí)不得將包裝箱傾斜、倒置，吊裝時(shí)，整機(jī)傾斜不能大于10度。
3、設(shè)備安裝
4、主機(jī)及輸送鏈、風(fēng)道的安裝
根據(jù)平面布置圖安裝好主機(jī)，調(diào)整三合一主機(jī)地腳螺栓，使之保持水平且穩(wěn)固可靠，檢查設(shè)備上各緊固螺栓是否松動(dòng)。分別將輸送鏈、風(fēng)道與其支腳分別裝好，然后與主機(jī)連接，調(diào)整好高度。在三合一機(jī)附近設(shè)置水源，并在其周圍開挖排水溝，供清洗設(shè)備和排放廢水。
5、氣源連接
將壓縮空氣接入設(shè)備配氣動(dòng)三元件，即用φ10軟管插入設(shè)備軟管快插，通過調(diào)節(jié)器將工作氣壓調(diào)節(jié)好，要求輸入氣壓為0.7MPa左右，壓縮空氣量為0.6m3/min，調(diào)節(jié)輸出氣壓為0.6MPa。
6、水源連接
沖洗進(jìn)水管：水壓為0.15-0.2MPa。灌裝進(jìn)水管：水壓0.25-0.4MPa，排水管可用塑料軟管接好后，通入排水溝。
7、電源連接
該機(jī)須接入三相四線制380V、50Hz交流電源，采用3×6mm2+1×4 mm2電纜，并接入接地電纜，使機(jī)器可靠接地。
四、設(shè)備調(diào)整
根據(jù)附錄工藝流程圖所示設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)方向，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向及聲間是否正常，檢查無誤方可進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。
1、星輪調(diào)整
卡瓶板和上形板的間距是與灌裝瓶頸相適應(yīng)，間隙為0.5mm，臺(tái)各星輪不同步，按下圖所示松開內(nèi)圈的8個(gè)螺栓，順時(shí)針逆時(shí)錢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整卡瓶板、星輪，調(diào)整好后擰緊螺栓。
2、灌裝機(jī)調(diào)整
客戶要求降低或升高瓶?jī)?nèi)液位高度，可按下圖所示松開內(nèi)圈的步驟進(jìn)行：
3、松開螺母、螺栓
4、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，罐裝缸降低(或升高)
5、減少(或增加)瓶口調(diào)整墊
6、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)降各緊固件鏈接牢靠。
五 、故障分析與排除
| 瓶子不能正常輸入或晃動(dòng) | 瓶的質(zhì)量問題； | 檢查瓶的質(zhì)量； |
| 星輪進(jìn)出擠堵瓶； | 調(diào)整星輪進(jìn)出擠堵瓶； | |
| 星輪定位板不同步或高低問題； | 調(diào)整星輪定位板同步或高低； | |
| 沖瓶噴沖水不正常 | 分配器漏水； | 對(duì)氣彈簧進(jìn)行壓緊； |
| 噴沖壓力不夠； | 檢查管道有無異物； | |
| 灌裝不正常 | 灌裝閥打開不夠； | 調(diào)整灌裝閥開度； |
| 灌裝閥內(nèi)有異物； | 清除灌裝閥內(nèi)異物； | |
| 灌裝閥回氣不暢； | 清除灌裝閥回氣管內(nèi)異物； | |
| 瓶口尺寸形狀不標(biāo)準(zhǔn)； | 去除不合格的瓶； | |
| 提升凸輪整體不水平； | 調(diào)整提升凸輪整體水平； | |
| 灌裝閥滴漏 | 灌裝閥主彈簧壓力不夠； | 更換灌裝閥主彈簧； |
| O形密封圈損環(huán)； | 更換O形密封圈 | |
| 灌裝機(jī)進(jìn)出瓶不暢 | 進(jìn)出瓶護(hù)欄走位； | 調(diào)整進(jìn)出瓶護(hù)欄； |
| 進(jìn)出瓶星輪與灌裝機(jī)不同步； | 調(diào)整進(jìn)出瓶星輪與灌裝機(jī)同步； |
型號(hào) | CGF40-40-15 |
工位數(shù) | 沖洗40灌裝40，封蓋15 |
額定生產(chǎn)能力 | 22000-26000瓶/小時(shí)（500毫升/瓶） |
生產(chǎn)能力 | 24000瓶每小時(shí) |
適應(yīng)瓶型 | 直徑50-68mm，瓶高165-280 |
氣源壓力 | 0.4MPa |
洗瓶用水壓力 | 0.2-0.25MPa |
額定電壓 | 380V |
功率 | 11KW |
沖洗水泵 | 0.75KW |
主機(jī)外形尺寸 | (4500*3500*2300長(zhǎng)*寬*高)mm |
電器配置 | PLC ，變頻器，觸摸屏，接觸器采用三菱 |
供水泵 | 南方 |
滑套 | 易格斯 |
部件 | 品牌 | 品牌歸屬 |
軸承 | 哈爾濱軸承 | 中國大陸 |
主電機(jī)-變頻 | 浙江 | 中國大陸 |
主電機(jī)減速器 | 浙江 | 中國大陸 |
水泵 | 南方泵 | 中國大陸 |
觸摸屏 | 西門子 | 德國 |
可編程控制器（PLC） | 三菱 | 德國 |
變頻器 | 西門子 | 德國 |
接觸器 | 施耐德 | 法國 |
繼電器 | 施耐德 | 法國 |
斷路器 | 施耐德 | 法國 |
光電開關(guān) | 歐姆龍 | 日本 |
接近開關(guān) | 歐姆龍 | 日本 |
電磁閥 | 亞德客 | 中國臺(tái)灣 |
氣缸 | 亞德客 | 中國臺(tái)灣 |
品牌說明：
1、整廠設(shè)備較多，不容易由一家公司生產(chǎn)，所以我們根據(jù)客戶的目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化配置；
2、主要考慮因素：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求、生產(chǎn)的速度、多規(guī)格的適應(yīng)能力、運(yùn)行的能耗、連續(xù)工作時(shí)長(zhǎng)、配件的成本、使用壽命、軟件升級(jí)、國家標(biāo)準(zhǔn)、投資預(yù)算等；
3、播源公司16年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，數(shù)千家優(yōu)勢(shì)設(shè)備供應(yīng)商資源，多學(xué)科技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，為您匹配最合適的設(shè)備品牌；
4、選購生產(chǎn)線，免費(fèi)提供產(chǎn)品配方開發(fā)服務(wù)；
5、選購整廠咨詢服務(wù)模式，根據(jù)項(xiàng)目大小，只收取投資1-5%服務(wù)費(fèi)用（從A-Z，從可行分析、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、配方開發(fā)至產(chǎn)品上市提供全流程服務(wù)）；
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