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南京迦南爐業(yè)有限公司
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更新時間:2022-08-23 13:43:34瀏覽次數(shù):186次
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一、處理材料及規(guī)格指標1)處理工藝:外熱回轉(zhuǎn)式粉末煅燒及鹽酸氣體回收
一、 處理材料及規(guī)格指標 1)處理工藝:外熱回轉(zhuǎn)式粉末煅燒及鹽酸氣體回收; 2)物料進料前堆積比重:0.3-0.35g/cm3; 3)物料進窯理論處理量:~300-350Kg/h 4)物料煅燒出窯理論量~180-210Kg/h(以窯爐實際產(chǎn)出量為準) 5)窯內(nèi)分解氣體生成量:~120-140Kg/h(鹽酸性氣體) 6)物料特性:呈類球狀顆粒或粉狀顆粒: 7)分解煅燒工藝時間:10-12分鐘(變頻可調(diào)): 8)煅燒工作溫度:300-350℃ 二、 主要技術(shù)參數(shù) 序號 項目 參數(shù) 1. 設(shè)備加熱氣源 石油液化氣(熱值21000Kcal/m3) 工作壓力:7-8KPa,供給Max:13m3/h汽 2. 設(shè)備加熱方式 外熱式 3. 燃燒溫度控制方式 連續(xù)比例控制(4-20mA輸出) 4. 設(shè)計額定溫度 500℃ 5. 工作使用溫度 300-350℃ 6. 窯筒體規(guī)格 內(nèi)徑?0.6*10.0m(直徑*長) 7. 窯窯筒體材質(zhì) 8mmSUS2205雙相不銹鋼卷筒密封焊接 8. 設(shè)備安裝斜度 2—5%(可調(diào)) 9. 窯筒體轉(zhuǎn)速 0.5—5 r/min變頻調(diào)速轉(zhuǎn)動 10. 設(shè)備操作模式 人機界面菜單式操作(+現(xiàn)場按鈕操作箱) 11. 窯筒體轉(zhuǎn)動功率 3.0KW變頻調(diào)速 12. 煅燒溫控區(qū)段 4區(qū)(獨立控制) 13. 助燃風(fēng)機功率 1.5KWX1臺(變頻控制) 風(fēng)量:200-250m3/h風(fēng)壓:7-8KPa 14. 石油液化氣燃燒噴嘴 40KW(3.44萬大卡)X8臺 15. 窯內(nèi)襯保溫 300mm(硅酸鋁纖維模塊) 16. 加熱窯爐外形尺寸 7.5*1.8*2.1m(長*寬*高) 17. 物料上螺旋機輸送方式 斗坡式皮帶輸送 (用戶自備) 18. 窯內(nèi)螺旋給料機 DN200X1000mm(1.5Kw變頻)耐腐蝕 19. 爐膛煙氣排放管 DN200 20. 窯頭廢氣收塵接管口 DN150 21. 窯尾放出料口 DN150(手動放料閥) 22. 物料窯筒內(nèi)容積率 ~ 18% 三、 回轉(zhuǎn)窯主要組成: 序號 名稱 數(shù)量 1. 窯頭窯尾保溫箱 各1套 2. 窯筒體(內(nèi)φ0.60X10m有效) 1套 3. 加熱爐體(長7.5m) 1套 4. 燃燒加熱器(含電動執(zhí)行閥+電磁閥+比例閥) 8套 5. 齒輪傳動裝置 1套 6. 窯頭窯尾密封裝置 2套 7. 前后托輪及支承裝置 2套 8. 燃氣管道助燃風(fēng)管+排煙管道 各1套 9. 助燃風(fēng)機 1套 10. 耐腐蝕螺旋給料機 1臺 11. 控制系統(tǒng) 窯爐溫度控制柜(人機界面) 1套 傳動調(diào)速控制 1套 12. 尾氣回收及凈化除塵系統(tǒng)(1套) 用戶自備 13. 窯頭加料輸送機(或斗提)1套 用戶自備
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