本機(jī)是在引進(jìn)意大利熱灌裝技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)集沖洗、灌裝、灌裝、封蓋為一體，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，造型美觀，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。主要適用于果汁、果疏飲料，茶飲料及乳制品飲品的熱灌裝。只需更換少量的零部件，即可適用多種瓶型。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

★ 機(jī)架

結(jié)構(gòu)鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調(diào)地腳。

★ 輸送系統(tǒng)

輸瓶系統(tǒng)采用全過程的卡瓶頸操作，從而保證了瓶子運(yùn)行的可靠性，對(duì)于不同直徑的瓶，只需要更換尼龍定位撥輪上的瓦塊，對(duì)于不同高度的瓶，只需要調(diào)整輸送鏈道的高度即可，從而使更換瓶形更為方便快捷。

★ 旋轉(zhuǎn)式洗瓶部分

洗瓶夾頭采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋部分，沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu)，可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落，使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時(shí)間≥3秒 ，瀝干時(shí)間≥3秒，瀝瓶后要求瓶?jī)?nèi)積水殘留量≤3～5滴。

十

★ 旋轉(zhuǎn)式灌裝部分

灌裝閥304不銹鋼小料缸和中間回收罐，內(nèi)表面均作鏡面拋光處理。

灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理，采用物料可循環(huán)式灌裝閥、瓶升降等結(jié)構(gòu)形式。從而滿足了飲料滿液位灌裝等工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5-10mm以內(nèi)，并在封口前設(shè)置有完善的沖洗瓶口裝置，確保瓶口無霉點(diǎn)產(chǎn)生。

進(jìn)料管的管路上安裝管道透鏡，便以操作者觀察進(jìn)料情況。

物料管路、管道透鏡、灌裝小料缸及其動(dòng)靜密封，灌裝頭及其清洗假杯、回流系統(tǒng)能承受1.5atm以上蒸汽壓力及131℃溫度，便以進(jìn)行有效的CIP清洗。

灌裝機(jī)在進(jìn)料管路和回流管路處同時(shí)設(shè)有溫度檢測(cè)，如有一處低溫，則灌裝機(jī)停止灌裝，進(jìn)入回流狀態(tài)。

物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開關(guān)，可控制回流泵的啟停，在物料回流罐的前方豎直的管路上安裝管道視鏡，以觀察回流量。

★ 旋轉(zhuǎn)式封蓋部分

旋蓋頭采用法國(guó)ALCOA公司技術(shù)，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

★ 動(dòng)力系統(tǒng)

國(guó)產(chǎn)合資企業(yè)主電機(jī)和減速箱，帶電磁調(diào)速，各個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)件均為齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，各個(gè)輸瓶星輪為工程塑料部件。

★ 控制系統(tǒng)和操作面板

密封式電控箱，304不銹鋼材料，進(jìn)口PLC，繼電器，光電開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)繼電器元件，觸摸屏操作面板，進(jìn)口氣動(dòng)元件。

設(shè)備主要配置