設(shè)備工藝原理:

1.石英砂:

   把水中一部分較大的固體顆粒或容易沉降的雜質(zhì)加以去除。將水中的細小顆粒雜質(zhì)截留下來，從而使水得到進一步的澄清和凈化，使水的渾濁度小于5mg/L，可使水中的有機物、細菌、病毒等隨著渾濁度的降低而被大量去除。

2.活性炭:

   活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等工業(yè)、生活用水。由于活性炭的比表面積大，其表面又布滿了平均直徑為20~30埃（A）的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進洗化學(xué)吸附，以及靜電引力作用。

   活性炭吸附是利用活性炭表面的分子因受力不均衡而具有余的表面能。當物質(zhì)碰撞到固體表面時，受到吸引而停留在活性炭表面，從而達到脫色、去臭味、脫除重金屬、各類溶解性有機物、放射性元素等。去除水中有害物質(zhì)。凈水性活性炭濾料，碘值在1200以上經(jīng)過酸洗處理，顆粒直徑10-24目。它能有效地吸附水中的余氯。

3.超濾裝置

超濾又稱超過濾，用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應(yīng)，以篩濾為主。

與傳統(tǒng)分離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點：

   1.濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶 、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

   2.濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的 分離技術(shù)。

   3.超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

 4.超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制 和維護。

   5.超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～ 50％的濃度。

4.精密過濾器:

  保安過濾采用*的PP棉熔噴濾芯過濾。PP棉能堆留更小的懸浮物、膠體、病原體等物質(zhì)，保證后續(xù)RO系統(tǒng)的正常運行。在前面工序失效的情況下仍然保證水質(zhì)的安全、衛(wèi)生的供應(yīng)。