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當(dāng)前位置:重慶逐陽(yáng)機(jī)電有限公司>>過(guò)濾機(jī)>>板框過(guò)濾機(jī)>> LY-100LY系列壓力式板框過(guò)濾機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)LY-100
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地重慶市
聯(lián)系方式:楊松查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2022-04-23 14:23:34瀏覽次數(shù):480次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)工作溫度 | 20-100℃ | 工作壓力 | 0.45MPa |
---|---|---|---|
過(guò)濾精度 | 1-5um | 濾料類型 | 紙芯 |
適用對(duì)象 | 潤(rùn)滑油 | 適用對(duì)象性質(zhì) | 弱腐蝕性 |
適用范圍 | 化工,石油,汽車,輕工,食品,選礦,水處理,冶金,染料,紡織,制藥,電鍍,其他 | 適用粘度 | 100#pas |
外形尺寸 | 1000*300*840mm | 性能 | 精密過(guò)濾 |
樣式 | 板框式 | 用途 | 固液分離 |
有效過(guò)濾面積 | ≥1.35m2 | 原理 | 加壓過(guò)濾 |
重量 | 220kg | 濾油能力L/min | >100 |
板框尺寸mm | 280×280 | 濾框數(shù)量(小環(huán)) | 18 |
濾板數(shù)量 | 19 | 壓緊方式 | 手動(dòng)螺旋壓緊 |
功率kw | 2.2 | 精度 | 玻纖紙≤1-3微米?棉紙≤5-10微米 |
一、用途與功能
LY系列板框壓力濾油機(jī)是專為電廠、電站、工礦企業(yè)變電所、潤(rùn)滑油庫(kù)房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防等單位設(shè)計(jì)的,主要用來(lái)過(guò)濾變壓器油、汽輪機(jī)油、航空液壓油、燃油類油品及其它油液中的水分與雜質(zhì)。板框式濾油機(jī)由過(guò)濾床、油泵和過(guò)濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過(guò)濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布,憑借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾室。被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起油過(guò)濾作用。
二、注意事項(xiàng):
1、檢查電源接線是否正確,機(jī)殼接地是否良好。
2、濾板、濾框與濾油紙放置一定要正確。
3、壓緊濾板不要用力過(guò)猛,機(jī)身放置平穩(wěn)。
4、使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視壓力及油箱油位,發(fā)現(xiàn)油泵聲音異常,應(yīng)立即停用并進(jìn)行檢查。
5、用完后將機(jī)箱內(nèi)存油清理干凈,斷開(kāi)電源。
三、結(jié)構(gòu)組成
本機(jī)是由齒輪泵1、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8(包括壓力表、濾板、濾紙、濾框、油盤)、前支架12、后支架9、底盤11、拉桿13聯(lián)軸器10及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤之上濾床之下,濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè),在濾清器上裝有回油閥,并用聚氯乙烯管與油盤連接,濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊,其中濾板、濾框(見(jiàn)表1)順序交替地組成各個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。進(jìn)、出油口膠管連接在進(jìn)、出管接頭15、6上,該濾油液從濾清器進(jìn)油孔處吸入,通過(guò)濾清器去除較大的雜技質(zhì)后,再進(jìn)入齒輪泵。由于電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪泵旋轉(zhuǎn),使齒輪對(duì)油液產(chǎn)生擠壓作用,因而使濾油液流進(jìn)濾床。滲透出濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細(xì)管作用,可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力,當(dāng)油壓超過(guò)規(guī)定值時(shí),安全閥就立即啟動(dòng),使濾油液在泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)?;赜烷y借助齒輪泵進(jìn)油口的真空作用,將油盤內(nèi)的油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進(jìn)行耐壓及其它理化性能試驗(yàn)。由于本機(jī)采用底盤滾輪14結(jié)構(gòu),可以通過(guò)人力拉動(dòng)拉桿進(jìn) 五、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 單位 | LY-30 | LY-50 | LY-100 | LY-125 | LY-150 | LY-200 | LY-300 | ||
濾油能力 | L/min | >30 | >50 | >100 | >125 | >150 | >200 | >300 | ||
工作壓力 | Mpa | 0.5 | ||||||||
過(guò)濾面積 | ≥㎡ | 0.48 | 0.6 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2.5 | 3.1 | ||
板框尺寸 | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||
壓緊方式 | 手動(dòng)螺旋壓緊 | |||||||||
濾框數(shù)量(小環(huán)) | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 29 | 34 | |||
濾板數(shù)量 | 15 | 17 | 19 | 21 | 25 | 30 | 35 | |||
| 流量 | L/mi | >30 | >50 | >100 | >125 | >150 | >200 | >300 | |
提高壓力 | Mpa 0.6 | |||||||||
電動(dòng)機(jī) | 功率 | KW | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | ||||
轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 1400 | ||||||||
進(jìn)油管徑 | 32 | 44 | 50 | 60 | ||||||
出油管徑 | 32 | 32 | 44 | 60 | ||||||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
寬 | Mm | 300 | 440 | |||||||
高 | Mm | 720 | 840 | 1000 | ||||||
濾紙尺寸 | mm | 280×280 | 280×300 | |||||||
重量 | Kg | 78 | 88 | 132 | 182 | 212 | 232 | 282 | ||
精度 | 玻纖紙≤1-3微米 棉紙≤5-10微米 |
六、操作方法
1、操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
2、清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
3、機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開(kāi)機(jī)。
4、根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過(guò)濾2-3倍的濾油量后,旋開(kāi)放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。
5、設(shè)備工作一段時(shí)間后,壓力升高到0.5Mpa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?,系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,就需更換濾紙。
6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸,如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí),須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
7、工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過(guò)多時(shí),可開(kāi)啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
8、當(dāng)油內(nèi)水份過(guò)多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。
9、過(guò)濾結(jié)束,應(yīng)清理設(shè)備,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。
七、維修與保養(yǎng)
1、所有密封表面,不用時(shí)應(yīng)涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等清洗干凈,涂防銹油。
3、所有管道接頭,應(yīng)包扎封口,防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4、機(jī)器在移動(dòng)過(guò)程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機(jī)器和降低機(jī)器工作性能。
5、產(chǎn)品不得露天存放,以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時(shí)須采取防雨措施。
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