一、超聲波概述

    l 熱塑性塑料的超聲波加工是一種工藝技術(shù)。

    l 超聲波塑料焊接機(jī)是一種通用型專門焊接塑料成形產(chǎn)品，以及為塑料片、紙和鋁片復(fù)合膜、塑料軟管封尾的          設(shè)備。根據(jù)對象不同而采用熔接、嵌接、鉚接等不同的加工方法。

    l 現(xiàn)今，應(yīng)用超聲波技術(shù)于塑膠工業(yè)生產(chǎn)上已極為普遍，由于應(yīng)用此技術(shù)可取代傳統(tǒng)生產(chǎn)上所用的膠水、粘合          劑、扣釘或其它機(jī)械固定法。從而提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，降低成本，故為一般生產(chǎn)商所樂于采用。

    l 其應(yīng)用范圍廣泛，如汽車業(yè)，電器新產(chǎn)品配件業(yè)、電腦耗材業(yè)、電訊器材生產(chǎn)業(yè)、家庭用品生產(chǎn)業(yè)、玩具              業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、日用品業(yè)等。

二、超聲波焊接原理

      超聲波焊接的基本原理是將 50/60Hz 的工頻交流電轉(zhuǎn) 15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換           機(jī)械能。通 過機(jī)械作用傳至工件的接觸面，瞬間摩擦產(chǎn)生高熱，使其接觸面迅速熔化，振動停止后，在壓力         作用下完成熔接工作。

三、 數(shù)字化超聲波設(shè)備特點(diǎn)

    l 數(shù)字化超聲波電箱設(shè)有“系統(tǒng)保護(hù)檢測"及“自動調(diào)諧"功能的控制模塊組成。控制模塊能在超聲波焊接工           作生故障時切斷超聲波能量，從而提高電箱及整套設(shè)備的安全性

    l 數(shù)字化超聲波電箱各種大小和設(shè)計(jì)部同的模具，自動追蹤頻率范圍±300Hz(以 15kHz 超聲波為例，換能器與        模具（14.5-15.1）kHz 可自動追蹤頻率使用。

    l 采用 CPU 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢測各程序，內(nèi)置各種保護(hù)系統(tǒng)，如 IGBT 溫度過高保護(hù)、壓力過高保護(hù)、電箱電流過       大保 護(hù)、焊頭\增幅器\換能器松動保護(hù)、電箱供電電壓自動補(bǔ)償(AC 170-250V）、焊接記錄保存、計(jì)數(shù)報警        485 通訊端口

    l 內(nèi)置超聲波振幅（功率）10-99.999%可調(diào)，適用于多種工件焊接。

    l 采用 IGBT 功率管，反應(yīng)快。

    l 超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑的毒性，是安全的熔接加工；

    l 被焊接產(chǎn)品表面無傷痕的顧慮，此為傳導(dǎo)熔接的特色，在較硬的塑膠質(zhì)熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果；

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