（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉(zhuǎn)掛等。

（2）、高架輸送線掛架間距，采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動鏈條，鏈條節(jié)距，變頻調(diào)速，生產(chǎn)線的設(shè)計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關(guān)。

（3）活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓，麻電時間，或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min，讓毛雞平靜下來后再刺殺。

（4）、毛雞刺殺后瀝血，瀝血時間一般設(shè)計為3-4min，燙毛時間：40-60S，脫毛時間：15-30S。

（5）、燙毛采用恒溫燙毛機，燙毛溫度：58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛，避免胴體相互接觸而造成交叉感染。

（6）、在90°的轉(zhuǎn)彎處設(shè)計自動切爪機，切爪機由定位輪、驅(qū)動、旋轉(zhuǎn)刀片組成，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)。

我廠現(xiàn)有中,高級技術(shù)人員數(shù)名,有多年的設(shè)計與制造家禽宰殺機械的理論和經(jīng)驗.可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行前期的工藝設(shè)計及流程布局,中期的設(shè)備安裝與調(diào)試,以及后期的服務(wù).

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高