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無錫中正鍋爐有限公司
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更新時間:2022-08-23 13:57:45瀏覽次數(shù):208次
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容量:2.1MW工作壓力:0.7 - 1.25 Mpa適用燃料:天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、甲醇
2.1MW(3噸)天然氣(油)熱水鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。鍋爐運行自動化,燃料經(jīng)燃燒器霧化后,形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為回程。
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排入大氣。
2.1MW(3噸)天然氣(油)熱水鍋爐該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。
鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。
前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割,整齊美觀。
全自動運行,燃燒,水位,溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護。
煙箱門采用鉸鏈結(jié)構(gòu),窗戶式開啟,便于檢修、清查、清理。
煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。
2.1MW(3噸)天然氣(油)熱水鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行99%的射線探傷。
翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕
設(shè)立工序檢查停止點,嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開裂。
采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。
充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。
加設(shè)冷凝器,利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱,提高鍋爐進(jìn)水溫度,降低排煙溫度,使鍋爐熱效率提高到98%以上,從而節(jié)省運行成本。
鍋爐型號 | 額定熱功率 (MW) | 額定工作壓力 (Mpa) | 額定出口水溫度 (℃) | 額定進(jìn)口水溫度 (℃) |
WNS2.1-0.7/95/70- Y(Q) | 2.1 | 0.7 | 95 | 70 |
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