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焦化余熱鍋爐

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更新時(shí)間：2023-02-25 09:25:54瀏覽次數(shù)：430次

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山東源富蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

焦化余熱鍋爐是利用焦化行業(yè)煉焦?fàn)t后部大量的550~950攝氏度的焦?fàn)t每期物理廢熱或補(bǔ)燃家路煤氣的燃燒熱量產(chǎn)生為可空汽輪發(fā)電機(jī)使用的過(guò)熱蒸汽或生產(chǎn)生活用氣。焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。

詳細(xì)介紹

1、焦化余熱鍋爐簡(jiǎn)介
焦化余熱鍋爐是利用焦化行業(yè)煉焦?fàn)t后部大量的550~950攝氏度的焦?fàn)t每期物理廢熱或補(bǔ)燃家路煤氣的燃燒熱量產(chǎn)生為可空汽輪發(fā)電機(jī)使用的過(guò)熱蒸汽或生產(chǎn)生活用氣。焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發(fā)器段兩部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計(jì)算，余熱鍋爐要產(chǎn)飽和蒸汽，降低排煙溫度，焦化爐余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段，用給水來(lái)進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。

2、焦化余熱鍋爐特點(diǎn)
(1）可靠性。所有設(shè)計(jì)參數(shù)的選定首先考慮焦化爐運(yùn)行可靠。
(2）經(jīng)濟(jì)性。在確保焦化爐運(yùn)行可靠的前提下，盡可能增大換熱溫差，減少換熱面的體積和重量，減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上，合理設(shè)計(jì)煙氣的余熱利用溫度。如果過(guò)度降低煙氣溫度，除增加引風(fēng)機(jī)的日常功耗之外，還會(huì)
對(duì)煙囪造成低溫腐蝕，影響使用壽命。
(3）合理優(yōu)化。通過(guò)對(duì)焦化爐余熱鍋爐進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取回收熱量的能級(jí)高。
(4）安全。合理控制受熱面金屬壁溫，避開(kāi)煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件，所有方案必須首先滿足這
一條件。

3、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、優(yōu)異的防磨損性
磨損主要是灰粒對(duì)管子的沖擊和切削作用，在管子周圍與水平線成30度部位磨損厲害。S1/d=S2/d=2時(shí)，此處磨損量約為平均值的3倍。
2、積灰減少
積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風(fēng)面。管子錯(cuò)列布置容易沖刷管束，背面積灰較少。對(duì)于順列布置的管束，由于氣流不容易沖刷管束背面，就管束而言，順列布置積灰比錯(cuò)列多。
3、減少煙氣側(cè)阻力
由于H型翅片兩邊形成筆直的通道，而螺旋翅片的螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此，采用H型翅片管可以減少風(fēng)阻，降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行和投資成本。
4、翅片與鋼管的焊接熔合率高
由于H型翅片采用的鋸齒形結(jié)構(gòu)，所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達(dá)98%以上，從而H型翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。

關(guān)鍵詞：循環(huán)泵蒸發(fā)器