設(shè)計(jì)工藝流程:
磁選→原糧 →磁選→清理 →磁選→ 稻谷去石 →磁選→ 礱谷 →礱谷 →一道立式砂棍 → 二道立式砂棍→三道立式鐵棍→三道立式鐵棍→水霧拋光 →碎米分級(jí)→涼米倉→智能色選→ →成品倉→電子計(jì)量包裝→進(jìn)庫(副產(chǎn)品打包入庫,谷殼送到谷殼房)
工藝流程設(shè)計(jì)說明
清理工序
主車間選用大產(chǎn)量型且?guī)L(fēng)道的高效清理篩;考慮谷子的收購特點(diǎn)及糧源,設(shè)置一道谷子去石;在礱谷、碾米、色選、拋光等工序前設(shè)計(jì)磁選;在清理工序的各揚(yáng)塵產(chǎn)生點(diǎn)設(shè)置吸風(fēng)裝置。
礱谷工序
采用的智能氣動(dòng)型膠輥礱谷機(jī),協(xié)助一對(duì)相向不等速旋轉(zhuǎn)的膠輥,對(duì)谷子通過擠壓和搓撕而達(dá)到脫殼的目的。采用氣壓經(jīng)行調(diào)節(jié)緊輥間壓力,氣缸控制膠輥,手動(dòng)下料,通過淌板的重力擺動(dòng)感應(yīng),有料自動(dòng)合輥,無料及時(shí)松輥??炻?zhàn)儞Q采用變速箱檔位調(diào)節(jié),操作簡單。利用谷糙與谷殼懸浮速度的差異,通過吸風(fēng)裝置,使谷糙混合物與谷殼分離。
碾米工序
采用立式砂輥米機(jī)進(jìn)行脫糠,采用四機(jī)碾米、多機(jī)輕碾的加工工序;針對(duì)各種優(yōu)質(zhì)米和高水分原糧的特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用強(qiáng)拉風(fēng)的米糠輸送風(fēng)網(wǎng),從而有效的解決碾米過程中的結(jié)堵糠問題,并且大幅降低出機(jī)米米溫、減少增碎和保證小米表面潔凈無浮糠;合理配置各道碾米機(jī)的碾白室結(jié)構(gòu)參數(shù)和砂輥、鐵棍型號(hào),結(jié)合當(dāng)?shù)孛琢5目辜魤簭?qiáng)度,設(shè)計(jì)碾白室的壓力曲線,以有效地減少大米的增碎,提高出米率。
拋光、色選及成品整理工序
采用臥式拋光設(shè)備、水霧拋光工藝,使加工出的拋光米和成品米更能適應(yīng)市場要求;拋光機(jī)采用多點(diǎn)空氣噴霧著水,促進(jìn)小米表面光亮膠質(zhì)層形成,延長小米的保質(zhì)期;
色選工藝:
根據(jù)米的特性,定制高品質(zhì)的專用色選機(jī)。采用專用工業(yè)相機(jī)攝像頭,能有效的識(shí)別病斑、淺水黃、針尖黑頭等微小顆粒。每一粒米能夠完整成像于圖像傳感器?;讲捎锰胤N陽極氧化處理工藝,讓滑道表面更光滑,更堅(jiān)固耐用、使用壽命更長、性能更穩(wěn)定、操作更方便。
成品包裝采用電子定量包裝稱,準(zhǔn)確度高、效率高、操作簡單、方便管理。
風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)及礱糠輸送
整個(gè)碾米工程設(shè)計(jì)有多組風(fēng)網(wǎng),即清理除塵、谷子去石風(fēng)網(wǎng)、谷殼輸送風(fēng)網(wǎng)、米糠輸送風(fēng)網(wǎng)、拋光機(jī)風(fēng)網(wǎng)。在小米生產(chǎn)的全過程中,無廢氣、廢水產(chǎn)生,限度地降低了粉塵和噪聲。
風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)
我公司設(shè)計(jì)安裝除塵降塵設(shè)備,是按照國家粉塵防爆要求規(guī)程,全部設(shè)計(jì)負(fù)壓風(fēng)網(wǎng)配置和安裝。達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生環(huán)保要求。