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溫州國禹輕工機械有限公司


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攪拌配料罐 雙效濃縮器

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產(chǎn)品型號國禹

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

聯(lián)系方式:蔡曉查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-12-15 09:02:35瀏覽次數(shù):792次

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產(chǎn)品簡介

攪拌配料罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化

詳細介紹

  攪拌配料罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌配料罐罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
  攪拌配料罐具有無泄漏,全封閉,耐腐蝕,節(jié)能等特點。由于其無接觸傳遞力矩,以靜密封取代了動密封,解決了其他軸密封無法克服泄漏的問題,整個介質(zhì)和攪拌部件處于無菌衛(wèi)生狀態(tài)進行運作,是制藥,精細化工,化妝品,生物工程等行業(yè)理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。
  攪拌配料罐用途
  適用物料在一定壓力下進行機械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌,發(fā)酵過程需長時間(24小時以上)恒壓運轉(zhuǎn)的設(shè)備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備。
  攪拌配料罐性能
  1.接口采用通用標準ISO標準快裝卡盤式,材料為進口316L或304,內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤0.28 μm,外表面亞光或鏡面拋光處理。
  2.液位計有通用平板液位計、玻璃管液位計、靜壓傳感器液位計、超聲波液位計供選擇。
  3.本設(shè)備結(jié)構(gòu)與貯罐配液罐一樣可以不同封頭結(jié)構(gòu)形式,夾套形式或單層根椐不同的要求組合。
  4.攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
  攪拌配料罐安裝
  本設(shè)備用四只底腳螺栓,調(diào)整到水平線與減速器垂直時,才能安裝進出口。接電時,要注意攪拌漿應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn),不得逆轉(zhuǎn)。(設(shè)備裝配圖見合同附件)
  攪拌配料罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
  1、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra<0.4μm;
  2、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
  3、內(nèi)斜底:罐體底部呈5°傾斜,放凈物料無滯留;
  4、夾套形式:全夾套(內(nèi)置螺旋式導(dǎo)流板)、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;
  5、保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
  6、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
  7、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗;
  8、攪拌轉(zhuǎn)速:10~120r/min(定速);槳葉形式:框式、錨式、槳葉式等;
  9、支腳形式:圓管式;
  10、設(shè)備配置:溫度計(數(shù)顯式或表盤式)、料液進出口、備用口、熱媒進出口及冷媒進出口等;
  11、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為SUS304;
  12、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
  攪拌配料罐使用操作步驟
  1、打開真空閥門,待真空度達到-0.04Mpa時打開進料口閥門,按工藝利用真空抽入前處理好的料液。
  2、打開進水閥門,抽入純化水至工藝要求,打開排氣閥,破真空。
  3、開啟總電源開關(guān),打開攪拌電機開關(guān),進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢,關(guān)閉,繼續(xù)攪拌。
  4、藥液需加熱時,打開夾套蒸汽閥門,同時打開疏水閥,壓力控制在0.10 Mpa 以下,不用時關(guān)閉蒸汽閥,再關(guān)疏水閥。
  5、藥液冷卻時,打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻,不需要時關(guān)閉進水閥和出水閥,使用完畢后及時清洗。
  6、注意壓力表壓力,使之保持在0.1Mpa,達到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。
  7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機開關(guān),關(guān)閉電源總閘,打開放料閥進行放料。
  攪拌配料罐維修保養(yǎng)
  1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。
  2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。
  3、檢查安全閥是否靈敏,疏水閥是否暢通。
  4、大修周期為一年,大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時,應(yīng)及時更換,加注黃油潤滑后,蓋上注油孔。
  攪拌配料罐使用注意事項
  1、設(shè)備運行出現(xiàn)故障,應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡,不能帶壓維修。
  2、維修時,防止液體濺到電機上。
  3、設(shè)備使用完畢及時進行清洗。

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