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當(dāng)歸切片網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程

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產(chǎn)品型號DW

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所在地常州市

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更新時間：2021-06-23 19:17:40瀏覽次數(shù)：303次

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常州市力發(fā)干燥工程有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：2171條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：楊先生（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

當(dāng)歸切片網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程--常州市力發(fā)干燥工程有限公司供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的*烘干機(jī),*干燥機(jī)，力發(fā)干燥生產(chǎn)廠家質(zhì)量可靠、規(guī)格齊全,價格合理，誠信制造；設(shè)備技術(shù)*，制造工藝成熟，保證設(shè)備用材，設(shè)備經(jīng)久耐用，力發(fā)產(chǎn)的設(shè)備，倍受廣大客戶青睞，歡迎您來洽談選購。

詳細(xì)介紹

當(dāng)歸是常用的中藥材之一，具有補(bǔ)血和血、調(diào)經(jīng)止痛、潤燥滑腸、抗癌、抗衰老、提高免疫力等功效，當(dāng)歸從原條處理、切片、晾曬等方面加工工藝流程，以供參考。

1原條處理

1.1挑選整形，磨頭處理選擇無麻口病斑，皮色黃亮，頭型明顯，股枝3～5個，長度18～20cm的當(dāng)歸原條。把挑選好的原料進(jìn)行磨頭處理。磨頭時要拿在原條頭部，盡量減少股枝折斷，以磨盡頭部菜頭為準(zhǔn)。在磨頭時如有da麻口、死歸、干茬等不能用于刨片的一律挑出，另外加工、磨好的原料經(jīng)檢查過稱記錄后統(tǒng)一堆放，待進(jìn)一步加工。

1.2清洗經(jīng)磨頭處理后的原料晾曬至足干（干燥程度為不粘手），然后置于網(wǎng)篩上，用高壓清洗機(jī)噴水清洗，以洗凈原條上的泥土，當(dāng)歸表皮顏色以黃白色為好。晾干水分后收入竹筐中待用。

1.3浸泡軟化浸泡時放在太陽下，上午9時開始灑*遍水，水要灑足、灑透，用塑料布蓋嚴(yán)，過4h左右開始灑第二遍水，第二遍水要少于*遍水，以每筐原料灑水均勻為準(zhǔn)，待原料在軟化房軟化3～5d后，原條從里到外全部軟化時進(jìn)行下一步加工。

1.4蒸制軟化好的原條放入蒸籠大火蒸制，要求將原料表面水分蒸干，每次約10min。蒸制的目的是為了進(jìn)一步軟化當(dāng)歸，以便壓制時股枝能粘連在一起。

1.5壓制壓制是將當(dāng)歸的股枝粘連在一起，避免刨片時碎裂，產(chǎn)生碎渣。壓制時要求將原條股枝拉直，不能交叉，用30cm×30cm的棉布包裹。包好后在壓機(jī)上壓制，要掌握好力度，不能用力過大，右手握壓柄，左手在右手抬起壓柄時翻轉(zhuǎn)，每支原條壓4次或6次，不能壓單數(shù)，不能壓斧刃，不能壓爛頭，不能兩支包在一起壓。壓好的當(dāng)歸為3～5mm的餅狀，然后將原料整齊擺放在的竹匾上進(jìn)行晾曬，要求擺放平整，晾曬到原料較硬，歸皮用手指搓不掉時收集起放入暖房，放置一夜后可進(jìn)行下一步加工。

2切片

2.1刨皮刨皮時要求把壓扁后的原料兩面表皮刨干凈，不能留有殘余表皮，所刨皮渣不能超過原料的10%，刨好皮的原料擺放整齊，檢查質(zhì)量，過稱記錄后放入暖房待進(jìn)一步加工。

2.2刨片所刨飲片要求表面光滑，厚度以1～1.5mm為準(zhǔn)，刨片時不能連刀、斷頭、斷股，原條須一次送出刀口，頭片占所刨原料的3%，股片占原料的6%，不能超標(biāo)，擺片時要平整，不能交叉壓住飲片尾部，一寸以上頭片和兩面見白較寬的股片可放入晾曬飲片中，不能出現(xiàn)渣、片混合。刨好的飲片及時擺放及時晾曬。

當(dāng)歸切片網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機(jī)構(gòu)均勻的分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

當(dāng)歸切片網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程特點(diǎn)
1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*的干燥效果。
2、設(shè)備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3、大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4、*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
5、熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。

*烘干設(shè)備用途
　　帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可以通過造料機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

技術(shù)參數(shù)表：

型號	DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-12
單元數(shù)	4	5	4	5	4	6
帶寬 m	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2
干燥段長 m	8	10	8	12	8	12
鋪料厚 mm	10～80
使用溫度 ℃	60～130
蒸汽壓力 Mpa	0.2～0.8
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O	2.2~2.5
干燥強(qiáng)度 kgH2O/h	6~20kg/m²．h
風(fēng)機(jī)總功率 KW	3.3	4.4	6.6	8.8	12	16
設(shè)備總功率 KW	4.05	5.15	7.35	9.55	13.1	17.1

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。

售后服務(wù)保證：

保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。

力發(fā)干燥工程為非標(biāo)設(shè)計制造工程，是根據(jù)客戶的不同需求提供不同的解決方案，為更好的為您服務(wù)，請結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司，我們會根據(jù)您的需求，為您選擇比較合適的設(shè)備類型，為您提供專業(yè)的非標(biāo)定制方案。

關(guān)鍵詞：清洗機(jī) 烘干機(jī) 輸送帶熱風(fēng)爐帶式干燥機(jī)

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