壓豆腐機制造廠家
豆腐制作的工藝流程: 將浸泡好的黃豆由高速分離磨漿機加工,排出豆渣,產出的豆?jié){經過蒸汽加熱達到去腥,并煮漿均質,并添加輔助原料消泡、乳化、凝固、成型處理便可產生出營養(yǎng)豐富的豆制品。
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豆腐加工步驟
1.清洗:將選出來的大豆和水放在容器中攪拌清洗,除去砂石泥土雜質及漂浮物。
浸泡:春秋季氣溫15℃-24℃ 浸泡6-8小時
夏季氣溫24℃以上 浸泡4-6小時
冬季氣溫15℃以上 浸泡12-14小時
重洗:把浸泡好的大豆,在磨漿前用清水再沖洗一次。
2.豆子泡好后,打開電源開關或者燃氣開關,將泡好的豆子一點一點的放進料斗內,打開加水開關,邊加水邊研磨,豆?jié){進入盛漿桶,豆渣進入接渣桶,將豆渣反復研磨三次。(注:加水時需注意加水量,控制豆?jié){濃度)
3.磨完漿后,打開抽漿開關,將磨好的豆?jié){吸入蒸汽煮漿桶。
4.打開加溫開關,待豆?jié){沸騰后繼續(xù)煮5分鐘左右,經放漿口將煮好的豆?jié){放入保溫桶。(注:煮漿時需加入消泡劑,消除豆?jié){生產及蒸煮時產生的泡沫,消泡劑用量詳見消泡劑使用說明)
5.待豆?jié){溫度在80-90度左右時進行點漿,用石膏、酸漿、內酯、鹵水均可以點漿,將點好的豆腐腦攪破,豆腐成型盒內鋪好包布,把豆腐腦放進成型盒內,包好豆腐布,推入氣壓機下壓制10-15分鐘后即出豆腐成品。
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豆腐機特點:
1、可產豆?jié){、豆腐花、豆腐干、各種豆腐等多種豆制品。
2、采用不銹鋼制造,豆腐氣壓壓制成型,干凈衛(wèi)生,符合綠色食用標準,機器占地面積小,省時省力,從原料投放到出成品僅需20-25分鐘,還可以與其他設備和工藝配套生產更多的豆制品。
3、運用電子超溫蒸汽加熱煮漿工藝,清除豆類對人體的有害物質,并可脫腥脫奧,有效地防止蛋白質的破壞,避免豆?jié){出現焦糊味,保持原有的營養(yǎng)成份,使味道鮮美,保鮮時間更長。
4、采用磨漿分離機和煮漿機,同時具有自動補水功能,從洗、磨到成型,所需能耗相對要低。
5、消費者可現場觀看各類豆類制品加工全過程,現場銷售、無積壓、無庫存,產品質量得到保障。
6、廠家配備技術人員培訓豆制品生產技術,包教包會,保障投資商順利生產經營。