山東精鷹專注于家釀啤酒設備、小型啤酒設備、工坊啤酒設備、教學實驗啤酒設備、小型啤酒工廠設備、大型啤酒廠設備以及定制產(chǎn)品。項目精鷹100L精鷹300L精鷹500L精鷹1000L精鷹2000L麥芽20Kgx4.560Kgx4.5100Kgx4.5200Kgx4.5400Kgx4.5酒花0.06Kgx1500.18Kgx1500.3Kgx1500.6Kgx1501.2Kgx150酵母0.1Kgx1200/50.3Kgx1200/50.5Kgx1200/51Kgx1200/52Kgx1200/5水耗0.5tx41.5tx42.5tx45tx410tx4生產(chǎn)能力100L/日100L/D300L/日300L/D500L/日500L/D1000L/日1000L/D2000L/日2000L/D占地面積15m235m250m280m2120m2總功率12kw12/18kw15/45kw22/72kw31/144kw可私人訂制
10KL糖化精釀啤酒廠項目主要是山東精鷹根據(jù)各類食品釀酒廠、工業(yè)啤酒廠的實際需求而研發(fā)的一款專業(yè)的工廠系統(tǒng)釀造設備,一般容積為1KL、2KL、2.5KL、3KL、5KL、10KL、20KL,各個功能都配有單獨的罐體,糖化時間的縮短有利于增大釀造產(chǎn)量,可創(chuàng)立自己的精釀品牌。
專業(yè)、功能齊全的設備配置使操作起來更簡便、靈活、穩(wěn)定。也可根據(jù)客戶要求定制專業(yè)項目方案。我們的設備可系統(tǒng)地執(zhí)行糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝等相關流程。每一套啤酒釀造系統(tǒng)在進入市場前都要經(jīng)過嚴格的檢測程序。
糖化系統(tǒng)
糖化鍋:將粉碎好的麥芽通過糖化(通過淀粉和酶的作用分解為麥芽糖)制成麥汁的過程。
因麥芽粉碎物中的物質多是非水溶性的,進入啤酒中的物質又只能是水溶性的,必須糖化將不溶物轉為水溶性物質。
糖化鍋采用蒸汽加熱、雙層保溫,可實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果,底部裝有排渣口,頂部加置攪拌系統(tǒng),攪拌器的轉速須與鍋體直徑相適應,醪液可均勻糖化,使麥汁與聚合物可快速分離。設備還配有排氣筒、CIP清洗、內部照明燈、視孔、鍋壁夾套、加熱管等附件。
過濾槽:糖化過程完成之后的醪液中含有水溶性和非水溶性的物質。因釀酒生產(chǎn)過程中只需麥汁,所以使麥汁與麥槽*分離的過程稱為“麥汁過濾"
過濾過程:1.篩板底部壓入熱水進行預熱 2.泵入醪液攪拌均勻 3.靜置15-30分鐘 4.預噴和渾濁麥汁回流 5.進行頭道麥汁過濾 6.洗糟 7.洗糟殘水排出 8.排糟。
過濾槽采用不銹鋼精細制作并經(jīng)過保溫處理防止降溫,可實現(xiàn)自然過濾和抽濾,醪液從底部進入過濾槽,泵醪過程需要在10分鐘內完成,進口流速不能超過1m/s。過濾槽篩板可以改善過濾情況,篩板支撐著麥槽,清亮的麥汁則被過濾出來。
煮沸鍋:由鍋體、保溫層外包覆層,上封頭,進液口、放液口等構成。用于麥芽汁的煮沸,采用直火加熱、蒸汽加熱,熱水加熱的方式,當達到一定程度時添加酒花 ,酒花中的苦味物質和香味物質在煮沸時溶解,賦予了麥汁*的味道。
旋沉槽:用于凝固物的分離。為立式柱形槽設計,裝有隔熱層,防止麥汁冷卻,內部無其他裝置,便于分離凝固物。麥汁隨著切線方向泵入,形成旋流使熱凝固物沉降于槽底,清亮的麥汁則從側面排出。
注:麥汁泵入旋沉槽這一過程不能太快,泵工作時不應出現(xiàn)氣濁現(xiàn)象,因這種現(xiàn)象的出現(xiàn)形成的剪切力會打碎凝固物,不利于*澄清麥汁。
輔助系統(tǒng)
可根據(jù)實際需要定制制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自控酵母擴培系統(tǒng)、CIP在線清洗系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、麥芽粉碎系統(tǒng)等。