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磷酸鐵回轉(zhuǎn)煅燒爐

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更新時間：2023-02-14 14:27:44瀏覽次數(shù)：333次

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產(chǎn)品簡介

焙燒爐是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設(shè)備，也稱煅燒爐，按所采用能源的不同，可分為燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和電加熱爐四種；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類；

詳細(xì)介紹

詳細(xì)說明

產(chǎn)品概述：

焙燒爐是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設(shè)備，也稱煅燒爐，按所采用能源的不同，可分為燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和電加熱爐四種；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類；按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐主要用于活化、晶型轉(zhuǎn)化、氧化、熱解…

回轉(zhuǎn)焙燒爐（煅燒爐）設(shè)備介紹 ??

焙燒爐是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設(shè)備，也稱煅燒爐，按所采用能源的不同，可分為燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和電加熱爐四種；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類；按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐主要用于活化、晶型轉(zhuǎn)化、氧化、熱解、還原、鹵化、硫酸化等工藝過程，廣泛應(yīng)用于石油化工、無機化工、冶金、建筑等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程。 ??

間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐工作時，物料經(jīng)爐頭喂料器進入爐筒，加熱爐膛內(nèi)裝有電熱元件或燃料燃燒器，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒操作時水平或傾斜。物料在爐筒內(nèi)一邊焙燒，一邊在爐筒轉(zhuǎn)動下向前移動，焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調(diào)節(jié)爐筒轉(zhuǎn)速或爐筒與水平的夾角來控制。 ??

電加熱焙燒爐以電作能源。主要由焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成。我公司研制的電加熱焙燒爐除常規(guī)的回轉(zhuǎn)圓筒焙燒爐外，還有真空型、正壓型、雙錐回轉(zhuǎn)型等針對特種物料的特型焙燒爐。 ??

燃?xì)馐奖簾隣t主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風(fēng)排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成。采用天燃?xì)?、水煤氣和液化石油氣等可燃?xì)怏w做燃料，燃燒充分，熱效率高，同時，燃燒過程易于控制，較固、液體燃料對環(huán)境的污染小。

二、電加熱焙燒爐的特點

★ 密封效果好，自動化程度高

★ 焙燒溫度自動控制、分段設(shè)定

★ 加熱系統(tǒng)安全、可靠

★ 保溫爐膛表面溫升低于50℃，熱損失小

★ 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕

★ 操作強度低、維護簡單、操作環(huán)境好

★ 較其它能源焙燒爐的輔助設(shè)備簡單，易維護

★ 操作溫度達400℃～1000℃

三、燃?xì)馐奖簾隣t的特點

★ 密封效果好，減小了物料損失及熱量損失

★ 燃?xì)馊紵浞?，熱效率?br/>

★ 溫度采用自動化、分段控制

★ 具有意外停電保護系統(tǒng)

★ 保溫性能好，降低了散熱損失

★ 燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠

★ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝

★ 較固、液體燃對環(huán)境的污染小

★ 操作溫度達400℃～900℃

★有內(nèi)熱式和外熱式結(jié)構(gòu)

四、規(guī)格及型號

規(guī)格mm （公稱直徑×爐筒長度）	轉(zhuǎn)速 r/min	類型
DN150～300×5000	0.5-5.0	電熱式回轉(zhuǎn)圓筒
DN400～500×6000	0.5-4.5	電熱式回轉(zhuǎn)圓筒
DN600～800×10000	0.5-4.0	電熱式/燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒
DN900～1000×16000	0.5-2.5	電熱式/燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒
DN1100～1300×25000	0.5-2.0	電熱式/燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒
DN1400～1500×25000	0.5-2.0	電熱式/燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒
DN1600～1800×25000	0.5-2.0	電熱式/燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒
DN2000～2300×24000	0.5-2.0	電熱式/燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒
DN1500～2000，1m3～3m3		電熱式雙錐回轉(zhuǎn)