原料:新鮮桑葚。
成品:桑葚汁、桑葚醬、桑葚果汁飲料等
產(chǎn)能:10噸/天-2500噸/天
出汁率:約80%(20%為皮渣和籽)
原料固形物含量:10-12Brix,
最終濃縮汁濃度:65~72Brix
成品包裝:無(wú)菌大袋/廳裝/玻璃瓶/PET瓶
產(chǎn)量/包裝形式:根據(jù)客戶需求訂做/客戶定義
桑葚原汁加工工藝:
原料選收集-清洗-揀果--帶式榨汁-預(yù)熱滅酶-碟式分離-殺菌-灌裝-成品。包含原料預(yù)處理系統(tǒng),榨汁系統(tǒng),預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、殺菌灌裝系統(tǒng)。
桑葚果醬加工工藝:
原料收集-清洗-揀果--預(yù)熱滅酶-雙道打漿-殺菌-灌裝-成品。包含原料預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng),調(diào)配系統(tǒng),均質(zhì)脫氣系統(tǒng),殺菌灌裝系統(tǒng)。
桑葚加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn):
1.本生產(chǎn)線可以直接用于生產(chǎn)草莓、樹(shù)莓等漿果類水果原汁、原醬,添加個(gè)別設(shè)備可用于生產(chǎn)蘋果、梨、刺梨或類似水果原汁,整套設(shè)備直至無(wú)菌大袋灌裝可按照客戶要求來(lái)設(shè)計(jì),日處理量可以從5噸到1000噸。
2.采用25-220L無(wú)菌大袋灌裝方式,可常溫儲(chǔ)存并保質(zhì)兩年。在榨季結(jié)束后可直接用桑葚原汁調(diào)配成各種小包裝的果汁飲料。
3.桑葚加工生產(chǎn)線采用帶式榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁,出汁率高,保留原始風(fēng)味,榨汁后進(jìn)行短時(shí)間的預(yù)熱滅酶冷卻處理,鈍化桑葚原汁的多酚氧化酶等空易被空氣氧化的成份,起到護(hù)色護(hù)味的作用。
4.整個(gè)桑葚加工生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)與管道連接布置均考慮水果原有天然芳香成分的保留,整個(gè)降溫與升溫過(guò)程及物料傳輸都在短時(shí)間與短距離內(nèi)完成,有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失;同時(shí)也降低了果汁/原漿在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來(lái)的品質(zhì)破壞;
5.桑葚加工生產(chǎn)線操作控制部分采用全自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)故障報(bào)警系統(tǒng),安全保障機(jī)制,保障設(shè)備及人員安全;所有電控系統(tǒng)零配件均來(lái)自于國(guó)際品牌,諸如西門子、歐姆龍等。
6.桑葚加工生產(chǎn)線生產(chǎn)線中的蒸汽控制各類型閥門(極其重要,關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì))均采用世界的蒸汽控制系統(tǒng)品牌斯派莎克(英國(guó)Spirax Sarco)控制精密,可靠性*,有效保證了不同批次產(chǎn)品質(zhì)量的單一性,均衡性。
7.桑葚加工生產(chǎn)線考慮到客戶工廠實(shí)際與項(xiàng)目設(shè)備要求,本生產(chǎn)線設(shè)備安裝定位采用分段定位,室外安裝與室內(nèi)安裝相結(jié)合的方案,保障了現(xiàn)場(chǎng)施工及操作的合理性,以及良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;



