隧道式袋餐粉微波滅菌干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家
微波干燥滅菌設(shè)備
用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱(chēng)之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩,水分子也同樣是萬(wàn)次的振蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,烘干時(shí)間只需6~15分鐘,干燥溫度可以控制在80~90℃ 主要技術(shù)指標(biāo):
隧道式袋餐粉微波滅菌干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家
1、時(shí)間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部,要達(dá)到殺菌溫度,往往需要較長(zhǎng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用,熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用,達(dá)到快速升溫殺菌目的,處理時(shí)間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱的效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。一般殺菌溫度在75-80攝氏度,就能達(dá)到效果,此外微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味,具有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46%-50%,而微波處理是60%-90%;常規(guī)加熱豬肝*保持率為58%,而微波加熱為84%。
3、節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能耗損。相比而言,一般可節(jié)電30%-50%。
4、均勻透徹
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始,然而通過(guò)熱傳導(dǎo)至內(nèi)部,存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味,縮短處理時(shí)間。
往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波肯有穿透作用,對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí),表面和內(nèi)部同時(shí)受到作用,所以消毒殺菌均勻透徹。
5、便于控制
微波干操殺菌處理,設(shè)備能即開(kāi)即用,沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào),傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)可調(diào),便于操作。
6、設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝先*進(jìn)
與常規(guī)方法相比,微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng),煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛,只要具備水,電基本條件即可。
7、改善勞動(dòng)條件,節(jié)省占地面積
設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小,*地改善了勞動(dòng)條件,整套微波設(shè)備的操作只需2-3人。