植物組織拉絲蛋白生產(chǎn)線

拉絲蛋白生產(chǎn)線大豆拉絲蛋白采用脫脂豆粕及大豆分離蛋白為主要原料。該生產(chǎn)線通過雙螺桿擠壓技術，使原料蛋白在高溫高壓的條件下，，形成一種類似肉纖維質(zhì)感的纖維狀植物蛋白。由于良好的吸水性和保油性，大豆拉絲蛋白經(jīng)過浸泡后可以直接制成不同風味的素食品，或者添加到香腸、火腿、肉丸、速凍水餃等食品中，能增加肉制品的色、香、味，提高蛋白質(zhì)的含量，促進結構完整性，

詳細

植物組織拉絲蛋白生產(chǎn)線

① 控制柜 ② 雙螺桿主機 ③ 風送機 ④ 三層烘箱 ⑤ 提升機 ⑥ 冷卻輸送機

適用原料： 脫脂豆粕、大豆分離蛋白。 大豆拉絲蛋白采用脫脂豆粕及大豆分離蛋白為主要原料。該生產(chǎn)線通過雙螺桿擠壓技術，使原料蛋白在高溫高壓的條件下，由球蛋白轉化為纖維蛋白，蛋白質(zhì)分子沿纖維軸方向定向排列，膨化凝固后，形成一種類似肉纖維質(zhì)感的纖維狀植物蛋白。由于良好的吸水性和保油性，大豆拉絲蛋白經(jīng)過浸泡后可以直接制成不同風味的素食品，或者添加到香腸、火腿、肉丸、速凍水餃等食品中，能增加肉制品的色、香、味，提高蛋白質(zhì)的含量，促進結構完整性，是理想的肉制品添加料

 組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)

拉絲蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

生產(chǎn)設備配置: 

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機