【CIP清洗系統(tǒng)分類 】

1、CIP清洗系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)形式分為：一體式、分體式

2、CIP清洗系統(tǒng)按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱

3、CIP清洗系統(tǒng)按控制方式分為：手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制

【全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)】

1、酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制；

2、堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制；

3、水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制；

4、進(jìn)程泵、回程泵、轉(zhuǎn)換板、板式換熱器、半自動(dòng)控制箱、操作平臺(tái)、管道閥門。

【全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)】

1、CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，CIP清洗系統(tǒng)能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。

2、 該CIP系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域，CIP清洗系統(tǒng)也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。

3、CIP系統(tǒng)采用氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率，更主要的是降低了運(yùn)行成本。

4、 尤其是全自動(dòng)CIP，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

5、自動(dòng)切換各工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。

6、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。

7、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。

2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量：保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備 不銹鋼CIP清洗機(jī) 一體式CIP清洗系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

CIP清洗效果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、氣味：清新、無異雜味，對(duì)于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。

2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對(duì)安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提高，CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應(yīng)用，同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷規(guī)范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會(huì)不斷加大。

【全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備 不銹鋼CIP清洗機(jī) 一體式CIP清洗系統(tǒng)操作規(guī)程】

1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。

2、適用范圍

3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。

3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3.4.1清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/span>

3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。

3.5正確連接進(jìn)出分配器。

3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。

3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。

3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

3.9后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。

3.10用試紙測(cè)試呈中性即可。