設(shè)備概述
整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造,有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué),使用方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,耗費(fèi)人力少,自動(dòng)化程度高。本產(chǎn)品符合GMP、HACCP的認(rèn)證要求,是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用流動(dòng)水為解凍介質(zhì),通過鼓泡發(fā)生裝置,產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動(dòng),從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。解凍池旁邊有恒溫池(溫度維持在15至20℃左右),水從恒溫池流入解凍機(jī)內(nèi),隨著凍品的解凍,傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料,解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降,從投料到出料這段時(shí)間,解凍池內(nèi)的水從解凍池進(jìn)入到恒溫池進(jìn)行溫度的中和置換,然后回流到解凍池內(nèi),如此循環(huán)利用,節(jié)約能源的消耗。設(shè)備輸送電機(jī)具有調(diào)節(jié)變速功能,可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)輸送帶的輸送速度。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,操作簡(jiǎn)便。
使用范圍
本機(jī)應(yīng)用于適用于冷凍畜肉、禽肉、水產(chǎn)等產(chǎn)品深加工前的原料解凍、清洗工作。例如:雞鴨凍品;牛肉,兔肉,水產(chǎn)類魷魚、蛤蜊肉等具有好的清洗效果。
特點(diǎn)
1)整機(jī)采用國(guó)標(biāo)304食品不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便,滿足對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定;
2)槽體采用2mm不銹鋼制作;受力處采用3mm不銹鋼制作;架體采用50×50不銹鋼方管制作;
3)為保證解凍槽溫度均一,采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強(qiáng)制循環(huán);
4)為保障解凍出來的產(chǎn)品干凈,在解凍段網(wǎng)帶中間設(shè)有冷水噴淋;為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無雜質(zhì),在解凍槽外單加儲(chǔ)水槽循環(huán),使產(chǎn)品在解凍過程中,由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì),經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時(shí)間沉淀,以減少對(duì)解凍槽清洗的次數(shù);
5)本機(jī)采用深圳三晶變頻器,調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精確度高;
6)整機(jī)鏈條兩側(cè)都配有防護(hù)裝置,以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷;
7)本機(jī)底端配有地角,可調(diào)節(jié)地角高度使設(shè)備與地面保持平穩(wěn);
解凍機(jī)主要適用于雞產(chǎn)品、鴨產(chǎn)品、肉產(chǎn)品、海產(chǎn)品等解凍,化凍,解凍機(jī)具有實(shí)用性強(qiáng),時(shí)間、溫度可調(diào)控的特點(diǎn),工作效率高,節(jié)省人工成本,節(jié)省化凍的時(shí)間,是肉制品、海鮮加工和調(diào)理品加工中的好幫手。
解凍技術(shù)的背景
肉類經(jīng)過冷凍和解凍之后會(huì)對(duì)品質(zhì)造成影響,導(dǎo)致口感變差等。但平時(shí)不可能每天都買新鮮的,難免會(huì)儲(chǔ)存一些凍肉以備不時(shí)之需。到了寒冷的冬季,很多人甚至?xí)J(rèn)為室外就是一個(gè)冷凍箱,而選擇將肉類放在室外進(jìn)行保存。但您知道嗎?肉類的冷凍和解凍過程可不是簡(jiǎn)單的降溫和升溫,而是有講究和竅門的。速凍肉更有優(yōu)點(diǎn)。肉類的冷凍是一個(gè)復(fù)雜的過程,冰晶的大小、分布以及形態(tài)均與冷凍過程密切相關(guān),從而直接影響到肉類解凍后的品質(zhì)。生活中想要冷凍肉類要低溫速凍,有利于保持肉質(zhì)的原有營(yíng)養(yǎng)和口感。我國(guó)對(duì)于凍肉的建議保存時(shí)間通常為1年。不過,對(duì)于一般家庭凍肉來說,如果沒法保證家里冰箱冷凍室溫度達(dá)到-18℃,建議保存時(shí)間不要超過半年。使用冷凍的生肉進(jìn)行進(jìn)一步加工需要適當(dāng)?shù)慕鈨龊徒鈨?,以防止清洗或質(zhì)量損失。此外,不當(dāng)解凍允許變質(zhì)和致病細(xì)菌的生長(zhǎng)。在進(jìn)一步加工之前,肉塊減少到可管理的大小和形狀。這可以通過切片機(jī)或研磨機(jī)來實(shí)現(xiàn),但它們產(chǎn)生的顆粒的大小和形狀各不相同。因此,肉類解凍,或減少肉的冰含量,直到肉適合進(jìn)一步加工。碎肉在-7°C比碎肉-2°C以上產(chǎn)生了三倍的碎肉片數(shù)。更多的碎片可能導(dǎo)致過度清洗,并改變加工或磨碎肉類的質(zhì)地。一個(gè)研究項(xiàng)目模擬了在-3°C至3°C的溫度下以及從高速到低速的空氣運(yùn)動(dòng)解凍肉。結(jié)果表明,盒中單塊牛肉的單級(jí)空氣解凍是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。在3°C和低風(fēng)速的空氣中,肉塊在4小時(shí)和22.5小時(shí)后分別上升到-9°C和-3°C。在這些條件下,肉的表面層會(huì)解凍幾個(gè)小時(shí),導(dǎo)致增加滴漏損失和由于細(xì)菌生長(zhǎng)而降低質(zhì)量。另一方面,使用較低的溫度可以避免表面比內(nèi)部更快地解凍。較低的溫度解凍導(dǎo)致解凍時(shí)間大大延長(zhǎng)。例如,使用-1°C和低風(fēng)速空氣,冷凍肉塊內(nèi)部溫度達(dá)到-9°C和 -3°C時(shí)分別需要4.8小時(shí)和37.5小時(shí)。適當(dāng)調(diào)和的肉會(huì)磨整齊,但仍然足夠堅(jiān)硬可防止污染。
目前,國(guó)內(nèi)凍肉解凍設(shè)備和技術(shù)都有哪些?
氣流解凍:即采用產(chǎn)品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調(diào)節(jié)使熱量通過產(chǎn)品的表面邊界層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍體,從而使冷凍體達(dá)到回溫解凍的目的。
水解凍:與空氣流解凍相似,是介質(zhì)換成水。特點(diǎn)是較氣流解凍稍好,但同樣效率低,產(chǎn)品品質(zhì)差,且需要大量水資源。
微波解凍:這種方式是通過微波電磁波的高頻輻射作用下,利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱,其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。
低溫高濕解凍:利用低溫高濕度的空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營(yíng)養(yǎng)成份,在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品解凍和保鮮的目的。