藥廠專用多沖制片機(jī)口含片壓片機(jī)

常見故障與排除方法:

1、上下壓輪軸相竄動(dòng)：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，后加油。磨損嚴(yán)重，立即更換。

2、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時(shí)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10/。

3、片重差異超標(biāo)：

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當(dāng)，及時(shí)調(diào)整。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

藥廠專用多沖制片機(jī)口含片壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征：
    1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。

  2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

  3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿?？祝瑴p少片重差異。

  4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用可靠無噪音。

  5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲粉室、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。