詳細介紹
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公司沿革
亞崴機電股份有限公司成立於 1986 年,為中國臺灣地區(qū)規(guī)模的專業(yè) CNC 加工中心機製造廠商之一。行程範圍分佈自 510 mm 至 20,000 mm。產(chǎn)品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機,尤其在大型龍門機方面更是廣受市場所肯定,享有「龍門世家」之美譽。
楊德華先生自 2002 年擔任亞崴董事長至今,藉由其工具機專業(yè)背景的協(xié)助,堅持「創(chuàng)新研發(fā)、追求」的經(jīng)營理念,15 年來,亞崴經(jīng)營績效大幅成長近 10 倍,特別在美國、德國、義大利、土耳其、西班牙、韓國與中國大陸皆有的品牌度。
近年來,亞崴機電更亟思如何善盡企業(yè)社會責任 (CSR),期盼在致力營收成長之餘,亦能為環(huán)保、節(jié)能、教育與社會公益等方面貢獻一己之力。
總公司龍門機及臥式搪銑加工機製造
中國臺灣 . 新竹 / 18,600 m2
中科分公司五軸機及立式/臥式加工機製造
中國臺灣 . 臺中 / 26,600 m2
大埔美亞崴機電興建中
中國臺灣 . 嘉義 / 100,000 m2
蘇州亞崴機電龍門機及立式加工機製造
江蘇 . 蘇州 / 66,800 m2
華南辦事處銷售與服務(wù)
廣東 . 東莞 / 500 m2
YAMA SEIKI USA, INC.銷售與服務(wù)
天車式龍門型加工中心機
中國臺灣亞崴LG-10050大型龍門加工中心,秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機,運用天車式結(jié)構(gòu)獨具之優(yōu)勢,結(jié)合獨家專利 「橫樑下垂調(diào)整機構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性,提供您超大型工加工對策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機產(chǎn)業(yè)所採用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機,更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線,規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng),提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力
模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計,提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺,滿足重型工件的各種加工需求落地式刀庫配置於機臺後側(cè),換刀迅速且操作與維護更為方便大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋捲屑器,方便人員維護,提高切屑移除效率並確保冷卻效能天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計提供極佳且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上
天車式定柱式高剛性結(jié)構(gòu)
中國臺灣亞崴LG-10050大型龍門加工中心,結(jié)合模組化設(shè)計理念與獨家專利技術(shù),提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力,並*中國臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機「 LG-20070 」
重負荷工作臺採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計,承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合,有效抑制切削震動,確保加工精度
雙層結(jié)構(gòu)單層結(jié)構(gòu)
模組化 X 軸工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採模組化設(shè)計,X 軸行程可依需求彈性加長,滿足各種超大型工件之加工需求X 軸採用亞崴伺服同動控制技術(shù),可確保之動態(tài)精度橫樑下垂調(diào)整機構(gòu) ( 獨家專利 )有效克服物理極限,降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形,確保之加工精度
無橫樑調(diào)整機構(gòu)
變形量
0.16 mm
有橫樑調(diào)整機構(gòu)
變形量趨近於
0 mm
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計化,結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機結(jié)構(gòu)剛性橫樑、側(cè)柱皆採高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計,且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
採用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅(qū)動,將同動誤差降至低,確保動態(tài)精度X 軸行程 6 m 以上之機型
採用專利無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學尺,確保極致的動態(tài)精度
雙導螺桿 | 齒輪齒條 | 光學尺 | |
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X 軸 4 m / 5 m | ![]() | ![]() | ![]() |
X 軸 6 m 以上 | ![]() | ![]() | ![]() |
Y 軸 7 m | ![]() | ![]() | ![]() |
:標準
:不提供
化主軸系統(tǒng)
中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
強悍的切削能力頭部採用內(nèi)包式設(shè)計,高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動問題Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設(shè)計,提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短*接觸點與橫樑之間距,提升切削能力
齒輪式高扭力主軸高低檔強力齒輪箱設(shè)計浮動式油壓鬆刀機構(gòu),鬆刀時主軸軸承不受任何力量4,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達,在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出,符合重切削加工的需求另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
Print this page | LG-6050 | LG-8050 | LG-10050 | LG- | |
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重要諸元 | |||||
X 軸行程 | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm | 14,000 mm | |
Y 軸行程 | 5,000 mm | ||||
Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 5,800 mm | ||||
工作臺 | |||||
工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm | 14,000 mm | |
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 4,800 mm | ||||
工作臺載重 | 2,500 kg/m2 | ||||
主軸 | |||||
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標準 ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
| ||||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
三軸進給 | |||||
X 軸快速進給速率 | 20 m/min. | ||||
Y 軸快速進給速率 | 12 m/min. | ||||
Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | ||||
切削進給速率 | 10 m/min. | ||||
刀庫 | |||||
刀庫容量 | 32 ( 60 選配 ) | ||||
*直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | ||||
*長度 | 350 mm | ||||
*重量 | 20 kg | ||||
精度 | |||||
定位精度 ( JIS B 6338 )
| ± 0.015 mm / 全長 | ||||
定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長
| P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm | P = 0.060 mm | |
定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸
| P = 0.040 mm / 全長 | ||||
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )
| ± 0.003 mm | ||||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )
| Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm | Ps = 0.045 mm | |
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸
| Ps = 0.030 mm | ||||
一般規(guī)格 | |||||
電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
氣壓需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 kg/cm2 | ||||
油壓箱容量 | 120 liter | ||||
潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||
切削液容量 | 1,600 liter |