糧食烘干塔

5HSHN/SFH-XXX型糧食烘干機是我公司遵照糧食干燥的水分?jǐn)U散轉(zhuǎn)移規(guī)律，結(jié)合多年來糧食烘干機使用及糧食烘干經(jīng)驗研制的。采用順流、混流、逆流干燥、逆流冷卻的干燥工藝，干燥流程中采用了多重緩蘇工藝，保證了設(shè)備優(yōu)良的干燥性能。

干燥機采用角狀管+換向結(jié)構(gòu)。原糧經(jīng)篩選后由塔前提升機向烘干塔內(nèi)裝糧，塔內(nèi)物料加滿后，料位器動作，料位器指示燈變亮，即可停止上料。

干燥機熱源由熱風(fēng)爐提供，熱風(fēng)由熱風(fēng)室吸入經(jīng)熱風(fēng)機分別輸送至一、二級烘干段內(nèi)。熱風(fēng)由塔中部進入，經(jīng)進氣角狀管向兩側(cè)糧層吹入熱空氣與原糧進行熱濕交換（烘干），工作后熱風(fēng)經(jīng)排氣角狀管排出塔外。

谷物進入一級干燥段，順流干燥及緩蘇后糧食谷物原始的表層水分及轉(zhuǎn)移到表層的水分逐次被蒸發(fā)，溫度向糧粒內(nèi)部擴散，糧粒內(nèi)部濕度向外轉(zhuǎn)移，之后，進入二級中溫（混或逆）流干燥及緩蘇，糧粒之間和糧粒內(nèi)外部之間的溫度和濕度剃度進一步達到均衡一致。再一次緩蘇后的糧食表面谷物表皮變軟，毛細孔擴張，內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移到表皮，外部溫度傳遞到內(nèi)部，使糧食水份得到充分的擴散及轉(zhuǎn)移，同時在糧粒與糧粒之間大范圍換向交換位置，確保了烘后糧的品質(zhì)色澤和降水均勻度。

二級烘干后設(shè)緩蘇段，使烘后糧溫、內(nèi)部高低水份濕度中和，既有利于提高烘后糧的水份均勻度，又可較好的避免烘后糧因迅速冷卻造成的爆裂。

冷卻段采用逆流冷卻的工藝，冷卻介質(zhì)與流動的糧食有充分的時間進行熱、濕交換，使糧粒得到充分的冷卻，從而保證了烘后糧的安全儲藏。

烘后糧隨排糧機的轉(zhuǎn)動進行定容式排放，排糧機無級調(diào)速，隨著烘后糧的連續(xù)排出 ，塔內(nèi)糧靠重力連續(xù)下降，當(dāng)料位降至低料位時，低料位器指使燈亮，即可啟動供糧前序機械設(shè)備上料，直至高料位器指示燈亮。機體外表面包裝一層壓形彩板，造型美觀。其原理及結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示。

我廠生產(chǎn)的烘干機具有如下特點：

采用兩臺熱風(fēng)機供熱風(fēng)，不同熱空氣溫度烘干，符合糧食干燥水份擴散轉(zhuǎn)移規(guī)律；

干燥過程中設(shè)有多次緩蘇過程，烘后糧質(zhì)好、不降等；

干燥段、緩蘇段、冷卻段均采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，熱損失小。六葉輪排糧、無級調(diào)速結(jié)構(gòu)，保證了物料干燥幅度均勻一致。

機內(nèi)角狀盒具有可拆性，維修人員可隨時進入機內(nèi)進行清理、維護方便。

電控柜模擬顯示、集中控制。電控柜中集中各種電氣設(shè)備、儀表、控制開關(guān)，分別顯示溫度、電流、電壓及排糧速度等，集中控制、方便操作。

單機烘干、連續(xù)性作業(yè)結(jié)構(gòu)合理、易于掌握，降水均勻、烘后糧色澤氣味無明顯變化。

采用積木式組合結(jié)構(gòu)，便于操作及維護。該機廣泛試用于玉米、水稻等谷物的干燥，是糧食收儲、糧食貿(mào)易等單位選擇的干燥設(shè)備。

糧質(zhì)：

進機糧食含雜率<20%，其中長莖桿（≤50mm）含量<0.2%，且不得有大的異物。

出機水份不均勻度

一級干燥段后設(shè)有換向緩蘇段，糧食位置進行交換，確保了烘后糧的水分均勻度；糧層厚度均勻，流動速度一致，熱風(fēng)穿透糧層的風(fēng)速也是均勻的，流動通道內(nèi)不會造成糧食顆粒的滯留及堆積現(xiàn)象，干燥水分均勻；采用的六葉輪機構(gòu)排糧，排糧均勻，不會出現(xiàn)排糧忽大忽小的現(xiàn)象，措施上保證了糧食在機體垂直方向的均勻下料、均勻卸料；所有糧食顆粒都經(jīng)受了相同的干燥緩蘇和冷卻過程，水分蒸發(fā)量是一致的。本機的烘干均勻控制是可靠的。如果進機糧食水分不均勻度在3%以下，經(jīng)過干燥后的出機玉米水分不均勻度確保小于2%。

破碎率增殖

糧食經(jīng)過烘干不產(chǎn)生擠壓、剪切破壞及過度干燥，經(jīng)緩蘇段不產(chǎn)生急速冷卻，糧食不會過干，不易造成糧食的破碎。系統(tǒng)提升機尾輪采用鼓型花輪，無磕糧現(xiàn)象；頭罩尺寸合理、無打罩壓碎現(xiàn)象，因此經(jīng)過烘干系統(tǒng)的糧食破碎率增殖低于0.2%，從進機到出機糧食破碎率增殖小于3%。

裂紋及色澤

結(jié)構(gòu)和工藝決定了經(jīng)其干燥后的糧食裂紋率增值較?。翰捎昧藘啥胃稍铩杉壘徧K和一道換向的烘干工藝，符合糧食在干燥過程中顆粒水分?jǐn)U散轉(zhuǎn)移的規(guī)律。糧食進入下一段干燥前，都經(jīng)過緩蘇及換向，可大大降低顆粒內(nèi)部的應(yīng)力和水分?jǐn)U散應(yīng)力；因此對裂紋率影響較?。患Z食在機內(nèi)流動暢通，排糧機構(gòu)合理，糧食粒間的剪切和擠壓應(yīng)力小，因此機體內(nèi)，無局部糧食堆積、無過干現(xiàn)象，無焦糊粒、爆花粒和變色粒，干燥后糧食色澤無明顯變化。

本機采取了巖棉板隔熱保溫措施，外保護層采用彩板包裝，可防雨、防雪，因此可全天候作業(yè)，無論刮風(fēng)還是下雪，都不會影響烘干作業(yè)。

的設(shè)計使本機操作簡單，自動化程度高?？筛鶕?jù)原糧條件和環(huán)境條件的變化方便的調(diào)節(jié)；控制、監(jiān)測和報警功能完善，可保證干燥系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。

同時，干燥機安裝、維修特別方便。在干燥段、排糧段、緩蘇段外部設(shè)有帶護攔的檢修平臺，并有安全爬梯通往人孔和檢修平臺；干燥機頂部至儲糧段之間也設(shè)有人孔及爬梯，便于檢修及維護。

本機的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試均執(zhí)行GB標(biāo)準(zhǔn)。外購設(shè)備、外購件全部來源于國內(nèi)廠家。在東北地區(qū)的生產(chǎn)實踐證明：該機使用可靠、故障率低，可以保證在東北地區(qū)的氣候條件下正常工作，在135天烘干期內(nèi)，連續(xù)運行可達到95%以上。