全自動上袋機定量包裝秤包裝機是由我公司自主研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品 ，設備自動將包裝袋套到包裝秤的下料口上，替代原來的人工上袋，袋子套入下料口后，物料落入包裝袋，完成物料的自動稱重、自動灌裝、自動折邊、自動放標簽以及自動縫口過程。全自動上袋機*替代人工上袋，是機器替代人工的必然選擇，是一個時代的發(fā)展趨勢，可以重復*工作，節(jié)省人工成本和減少管理費用。

全自動上袋機定量包裝秤包裝機*實現(xiàn)人的功能：把空的包裝袋拾取起來，打開袋口，套入下料口。人可以用眼睛看看是否套入，是否套的規(guī)范；全自動上袋機則采用傳感器進行檢測是否套入、套入是否規(guī)范。前面的自動稱量系統(tǒng)后面的封口系統(tǒng)是否正常，不正常則停止套袋等待系統(tǒng)檢修。 全自動上袋機在運行過程中需要聯(lián)動加測如下機構：自動稱量系統(tǒng)是否正常，物料重量是否超差，袋子是否準確套入，封口機是否斷線檢測，碼垛設備是否正常等。

工作過程：

1、包裝袋分離：將空包裝袋從成摞的包裝袋中分離出來的過程，吸盤從上方將空包裝袋吸住，提升氣缸將包裝袋拉起，遷移裝置拖到包裝袋前行，到達開袋位置。 2、開袋：空包裝袋到達位置，上下吸盤同時壓緊包裝袋，將包裝袋袋口向上下兩個方向拉開，抓袋手深入包裝袋中，將包裝袋的上下兩面同時抓起，完成包裝袋的開袋和抓取。 3、包裝袋套袋上袋：抓袋手將包裝袋抓起后將袋口撐大，尺寸大于包裝秤的下料口，轉動搖臂上揚，將包裝袋套入下料口，完成包裝袋的上袋套袋過程；包裝袋套入下料口后，前后夾緊氣缸在控制儀輸出信號的控制下，夾緊包裝袋，同時將夾緊信號傳輸給總控儀表，儀表接受到信號后將物料放入包裝袋，完成自動包裝的過程。

功能特點：

1、*的袋檢裝置，簽約保證物料不撒落地上；

2、配置，性能穩(wěn)定；

3、人機交互界面，實時顯示設備運行狀況，操作維護簡單；

4、無袋、無標簽、縫包機斷線等異常報警，自動化程序高；

5、全自動上袋機適用范圍廣，滿足各種物料包裝需要；

6、配置技術標簽機，對標簽材質要求低；

7、全自動上袋機*模擬人手動作，靈巧智能；

8、全自動上袋機前后左右四個方向全密封，下料過程無粉塵泄露；

9、全自動上袋機配置完備的除塵設備，綠色環(huán)保無粉塵；

技術參數(shù)：

• 包裝物料：顆粒物料、粉料

• 包裝范圍：20-50公斤

• 包裝袋型：敞口袋

• 包裝尺寸：長800-1100mm，寬500-650mm

• 上袋速度：200--600包/小時

• 包裝材料：紙袋、編織袋（至少一面涂膜）

選購指南：

1、首先確認包裝袋的袋口形狀：是閥口袋還是敞口袋

2、包裝袋的材質和尺寸。

3、準備灌裝物料的物理特點：形狀、性能、含水量、流動性、溫度等

4、安裝尺寸高低，是否具備足夠的安裝位置

5、灌裝物料后的包裝袋是否需折邊封口

6、是否需放標簽以及標簽材質尺寸

7、環(huán)境是否防腐、防爆、防塵

8、整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量，每小時是多少噸，需要包裝多少袋。

9、設備生產(chǎn)廠家要有良好的業(yè)績，基本來說全自動上袋機屬于科技型精密產(chǎn)品，需要配置和良好的系統(tǒng)集成。 設備的穩(wěn)定運行是*位的，大問題沒有小問題不斷，這樣會嚴重影響整個生產(chǎn)線的運行。

售后服務及使用注意事項：

1.設備售出后，我們會派專業(yè)的技術人員對設備進行安裝調試，保障設備正常穩(wěn)定有序的運轉；同時對用戶的操作人員進行完備的設備操作及產(chǎn)維修保養(yǎng)技術培訓，保證操作人員熟練掌握設備的操作和維修保養(yǎng)；

2.對客戶在使用過程中遇到的問題，積極的提供技術指導，當用戶不能解決后，派技術人員到達客戶現(xiàn)場進行解決，并對客戶進行定期回訪；

3.設備配件如出現(xiàn)損壞，在包裝修期內，公司無償進行更換，對超出設備保修期，我們將以成本價給用戶更換，確保用戶無后顧之憂；

4.為用戶提供完備的設備電氣資料及使用說明書；

5.詳盡的設備使用注意事項參考使用說明書；