張經(jīng)理
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2024-06-12 12:18:04瀏覽次數(shù):2988次
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品用途 | 核桃仁表面麩皮的去除清洗作業(yè) |
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電壓 | 380Vv | 工作效率 | 300kg/h |
功率 | 9.7kw | 凈重 | 620kg |
適用范圍 | 果蔬加工廠設(shè)備 | 外形尺寸 | 3500*1500*2100mm |
自動化程度 | 全自動 |
核桃仁營養(yǎng)價值高,被人們所喜愛的主要原因還有核桃仁可以加工成為多種核桃產(chǎn)品,例如:核桃露、核桃乳、核桃油、核桃粉等等,但是表面那層麩皮略微苦澀,如果不將其去除,會影響核桃產(chǎn)品的口感與質(zhì)量,傳統(tǒng)的手工去皮方法已經(jīng)無法滿足大批量的核桃產(chǎn)品生產(chǎn),為此山東盛德諾機械科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)了一系列核桃仁脫皮生產(chǎn)設(shè)備,解決了企業(yè)用工荒的難題,同時提高了產(chǎn)量,提升了效益,一舉多得
琥珀核桃仁去皮加工設(shè)備工作原理:將去殼之后的 核桃仁,經(jīng)過物理辦法或者化學辦法進行前處理,前處理工藝之后進行整體脫皮作業(yè),脫皮機是為滾筒與高壓噴淋相配合,滾筒緩慢旋轉(zhuǎn),不會對核桃仁表面造成損傷,脫皮之后可以進行二次清水清洗作業(yè)
琥珀核桃仁去皮加工設(shè)備工藝流程:
進料→破殼→揀仁→分選→水煮→瀝干→糖煮→油炸→拌糖→攪拌→冷卻→包裝→封口→貼標→檢質(zhì)→裝箱→入庫
2、操作要點
(1)選料:經(jīng)篩選除去碎仁、碎皮、蟲食、霉爛、哈喇等不合格的桃仁,并剔除雜質(zhì),使桃仁塊形基本均勻一致。
(2)水煮:選完好的桃仁用沸水煮2~4分鐘,立即用清涼水冷卻、漂洗。
(3)甩水:桃仁裝入布袋,用甩水機甩水1~2分鐘,使桃仁含水量控制在10%左右。
(4)套糖:將甩水后的桃仁放入濃度為75%的糖液中,糖煮5~10分鐘,撈起濾去部分糖液后放入往復式冷卻機中冷卻至20~30℃。
(5)油炸:將配糖后的桃仁放入150~160℃的油中炸2~4分鐘,至桃仁炸透而不焦煳,呈淺棕色即可。然后盡快冷卻至50℃以下。
(6)甩油:將油炸后的桃仁放入離心機趁熱甩油,而后冷卻。
(7)分選包裝:剔除焦煳、色澤過深或過淺、發(fā)黏、碎粒等不合格的桃仁,按照色澤、大小分別包裝。
(8)排氣密封:空罐用沸水消毒后烘干,再用75%的酒精消毒,經(jīng)處理后的空罐裝入琥珀核桃仁,然后在400毫米汞柱以上,使用真空封罐機進行排氣、密封。
(9)糖液配制:砂糖50千克,液體葡萄糖5千克,蜂蜜1.5千克,檸檬酸30克,水16千克,置于夾層鍋中溶解后煮沸,使糖濃度達到75%。
(10)檢查:根據(jù)罐頭產(chǎn)品的標準指標,逐一對照檢查,凈重公差為±3%,平均重量不低于凈重,剔除不合格產(chǎn)品,隔離保管。
(11)包裝、入庫。
(12)貯藏與保管:要求庫內(nèi)清潔、干燥,通風良好,光線明亮,地面平整,室溫保持在15℃以下,濕度保持在70%~75%。
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