HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體。濕的物料由加料機(jī)送入回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料。

HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

一、工作原理：

HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體。濕的物料由加料機(jī)送入回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料。

二、特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大；
    2、流體通過筒體阻力小，功耗低；
    3、對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)；
    4、操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便。

三、應(yīng)用范圍：

適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒，大比重物料的干燥。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥。如：GP發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物科。

四、技術(shù)參數(shù) ：

規(guī)格	生產(chǎn)能力（t/h）	筒體速度（r/min）	電機(jī)功率（kw）	安裝角度（°）	出料濕度
φ1.0×5.0	0.5-1.2	0.6-6	4	3-5	≤1.5％
φ1.2×6－10	1.5-3	0.6-6	5.5	3-5	≤1.5％
φ1.5×12－18	3-5.5	0.6-6	15	3-5	≤1.5％
φ1.8×12－18	5-6.5	0.6-6	18.5	3-5	≤1.5％
φ2.2×12－22	7-12	0.6-6	22	3-5	≤1.5％
φ2.4×15－20	9-15	0.6-6	30	3-5	≤1.5％
φ3.0×25	16	0.6-6	55	3-5	≤1.5％

五、物料參數(shù) ：

形式	直接加熱順流式		直接加熱逆流式		復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量kg/h	1000	-66	15000	20000	12000	5000
初含水量%	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量%	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑mm	6.5	0.05	4.7	0.5-0.7	0.5	5
物料堆積厚度mm	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)量kg/h	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度℃	600	165	500	180	650	570
無聊出口溫度℃		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速rpm	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度°	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16	內(nèi)筒外面6外筒內(nèi)面12
干燥器直徑m	2.0	1.5	2	2.3	外筒2內(nèi)筒0.84	外筒24內(nèi)筒0.95
干燥器長(zhǎng)度m	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動(dòng)功率kw	22	7.5	15	11	11	15