鍋爐除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

本除塵器按雙列布置，每列設3個倉室，以縮短除塵器長度，便于布置，每個倉室設1個灰斗。

濾袋規(guī)格φ160×6000mm，每臺除塵器有792條，每排12條，共66排，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到相應量時，由清灰控制裝置按設定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

本除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度過濾袋允許溫度時，開啟旁路。

使用鍋爐除塵器的注意事項需要做到哪些？

1、在鍋爐布袋除塵器設備開啟時，應該先接通控制設備電源，接好儲氣罐，開啟排灰裝置。如果還有其他系統(tǒng)設備，需要先啟動下游設備。

2、在停止鍋爐布袋除塵器設備時，沒有切斷壓縮空氣，在有風機工作時，為了提升閥是開啟狀態(tài)，需要提供壓縮空氣至提升閥。運轉(zhuǎn)之前要查看濾袋是不是全部無缺，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等涂料損壞的有些，以固定、拉緊方法準確，粉塵的運送、收回及歸納體系無缺。

3、設備的電磁閥發(fā)生故障，應該馬上排除故障。對內(nèi)部的雜志、水分等應該馬上進行清理，在膜片損壞的情況下需要更換膜片。

4、油水分離器(儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的)在3-6個月應該清洗一次，隨時檢查油霧器的存油情況。

5、鍋爐除塵器在正常工作的時候不能停止排灰裝置工作。

6、設備需要按時測定如煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)是否異常。

7、所有設備管理人員應該非常熟悉設備的原理、日常問題、維修常識等。

8、在停止設備運行的時候，除塵器和排風機需要再工作一段時間(排除設備內(nèi)的粉塵和水分)。

9、設備的某些機械運動部件(減速機、輸灰裝置等)應該發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象馬上排除，按規(guī)定換油和注油。

10、在使用定時清灰控制器的時候，需要核對清灰周期的設定是否準確，如果發(fā)現(xiàn)不對，應馬上進行調(diào)整校核。

11、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時替換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進行修補和調(diào)整。在鍋爐除塵器運轉(zhuǎn)過程中，應濾袋不損壞、濾袋和清灰體系正常運轉(zhuǎn)。還應留意被凈化氣體濕度和溫度的改變。一起，還防止濾袋織物過熱，否則會形成織物損失過濾性和織物損壞。