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CUDERM D100

去離子作用deioni}ation又稱去礦化作用(demineralira-tion)。除去水中離子雜質(zhì)的一種方法。如水中金屬離子(含按離子)被H_型陽離子交換樹脂交換為H+，陰離了與OF-I-劇陰離子交換樹脂交換為DH一。UF-I-與H'結(jié)合成水。 [1]

• ZF TYPE 2K300GA減速機

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• 減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。

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• 簡介

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• 減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減*果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。 [1] 

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• 分類

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• 減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，是一種相對精密的機械。使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。 [1] 

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• 使用方法

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• 技巧

• 1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后，應(yīng)進(jìn)行*次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于*連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，*停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

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• 2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)?，因?冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；

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• 3、工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；

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• 4、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 [4] 

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• 維護(hù)

• 潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時，對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化變質(zhì)，能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。

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• 不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。

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• 油位檢查：

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• 1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；

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• 2、移去油位螺塞檢查油是否充滿；

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• 3、安裝油位螺塞。

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• 油的檢查：

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• 1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；

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• 2、打開放油螺塞，取油樣；

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• 3、檢查油的粘度指數(shù)：如果油明顯渾濁，建議盡快更換；

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• 4、對于帶油位螺塞的減速機：檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。

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• 油的更換：

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• 冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油。

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• 1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止；

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• 注意：換油時減速機仍應(yīng)保持溫?zé)幔?/span>

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• 2、在放油螺塞下面放一個接油盤；

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• 3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；

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• 4、將油全部排除；

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• 5、裝上放油螺塞；

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• 6、注入同牌號的新油；

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• 7、油量應(yīng)與安裝位置*；

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• 8、在油位螺塞處檢查油位；

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• 9、擰緊油位螺塞及通氣器。 [4] 

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