噴淋式殺菌鍋工作原理及產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　

　　工作原理：

　　殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱，當(dāng)殺菌籃推入殺菌鍋并關(guān)好鍋門以后，循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過濾器過濾后抽出，并送到換熱器中有蒸汽進(jìn)行加熱，然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)水量高達(dá)150立方/小時(shí)，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉蒸汽閥門；同時(shí)，計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥門自動(dòng)打開，冷卻水閥門自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，冷卻水進(jìn)、出閥門自動(dòng)打開。殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時(shí)使用。整個(gè)過程，操作工只需推進(jìn)與拉出殺菌藍(lán)，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、設(shè)計(jì)方面：結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備能耗比蒸汽式殺菌鍋低30％以上，沒有排氣過程和噪音污染；

　　2、加工方面: 鍋體焊接采用等離子自動(dòng)焊，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

　　3、材料：選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料；

　　4、外觀：保溫部分采用不銹鋼鏡面板，其余不銹鋼部件采用機(jī)械拋光，符合食品衛(wèi)生和美觀要求；

　　5、控制特點(diǎn)：整個(gè)過程由電腦PLC全自動(dòng)控制，只要按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)設(shè)備進(jìn)行工作。并且可以提前設(shè)定100種殺菌工藝，殺菌時(shí)只要提前調(diào)出工藝方案即可。在調(diào)試階段或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象可以通過手動(dòng)操作完成整個(gè)殺菌過程；

　　6、熱分布測定：每一臺(tái)殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測定，保溫階段溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi)，壓力誤差保持在±0.01Mpa范圍內(nèi).保證鍋內(nèi)每罐產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠；

　　7、記錄方式： 日本橫河有紙記錄儀，符合美國FDA要求。

　　

　　相比同類產(chǎn)品優(yōu)勢明顯：

　　1、精確的反壓控制：注水、加熱、保溫、冷卻、排水等整個(gè)過程全部由PLC控制，殺菌

　　2、過程中鍋內(nèi)的溫度、反壓可按預(yù)先設(shè)定得到精確控制。所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預(yù)先貯存100組殺菌參數(shù)，更換物料品種時(shí)只需調(diào)出相應(yīng)的殺菌參數(shù)即可。

　　3、多種記錄方式：自動(dòng)溫度、壓力記錄，若有必要可配備打印機(jī)記錄或記錄儀（有紙和無紙兩種）。

　　4、安全性能高：快開鍋門設(shè)有三種安全連鎖裝置，保證操作安全

　　

　　用天各種包裝食品的殺菌，能耗小.全自動(dòng)控制。