電壓 |
380V |
額定功率 |
24kw |
能源 |
電加熱 |
容油量 |
40L |
外形尺寸 |
3000*3200*2500mm |
溫度范圍 |
90℃ |
炸框尺寸 |
50mm |
重量 |
1000kg |
自動化程度 |
全自動 |
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料,以食用植物油為熱介質(zhì),采用低溫真空油炸(VF)技術(shù),能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥,獲取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不膩,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分,具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
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大型果蔬脫水脫油低溫油炸設(shè)備加工工藝流程:
原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
6、該機(jī)采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
大型果蔬脫水脫油低溫油炸設(shè)備適用產(chǎn)品:
1、水果類:如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、哈密瓜、冬棗、菠蘿蜜等。
2、蔬菜類:如土豆、胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食類:如牛肉、魚片,蝦、章魚等。
4、堅(jiān)果類:如青豆、蠶豆、核桃仁、腰果、蓮子、 巴達(dá)木、白果等。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
護(hù)色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)德氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。