電腦半自動(dòng)多功能雙層殺菌鍋

（1）、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

（2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

（3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久。

（4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

（5）、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

（6）、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。

（7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能*的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度

到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。

（8）熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

（9）、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

高溫高壓滅菌鍋產(chǎn)品性能及特點(diǎn)

1、設(shè)備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情而研制的，具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備經(jīng)勞動(dòng)局檢查合格、保護(hù)裝置可靠。

3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過(guò)程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時(shí)，食品本身的品質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌消滅，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是*能達(dá)到上述目的的。

高溫高壓滅菌鍋是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。

高溫高壓滅菌鍋使用注意事項(xiàng)

a待滅菌的物品放置不宜過(guò)緊；

b必須將冷空氣充分排除，否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果；

c滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶?jī)?nèi)液體會(huì)劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開(kāi)蓋；

d現(xiàn)在已有微電腦自動(dòng)控制的高壓蒸氣滅菌鍋，只需放去冷氣后，儀器即可自動(dòng)恒壓定時(shí)，時(shí)間一到則自動(dòng)切斷電源并鳴笛，使用起來(lái)很方便。

殺菌鍋用途

該殺菌設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等生產(chǎn)加的工，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。

殺菌鍋結(jié)構(gòu)

殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、殺菌筐或殺菌盤(pán)、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

電汽兩用殺菌鍋特點(diǎn)

1.由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。

2.殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過(guò)程由人工控制。

3.有3道連鎖裝置。

4.電加熱功率可選，以適合用戶(hù)電網(wǎng)容量的不同。

5.可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。

6.降溫過(guò)程需人工控制。

殺菌鍋分類(lèi)

1、從罐體可以分為單罐殺菌鍋和雙罐殺菌鍋；其中單罐加熱管在鍋體底部；雙罐加熱管在上部蒸汽發(fā)生器內(nèi)；

2、從殺菌方式可以分為：蒸汽殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋，同時(shí)噴淋式殺菌又分為頂噴式噴淋式殺菌、側(cè)噴式噴淋式殺菌及全噴式噴淋殺菌。

殺菌鍋工作原理

臥式殺菌鍋是食品加工廠*殺菌設(shè)備，它是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應(yīng)于罐頭、飲料對(duì)馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。

殺菌鍋結(jié)構(gòu)

鍋體---包括鍋身、鍋蓋、連鎖裝置、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

殺菌方式：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

殺菌鍋操作說(shuō)明

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。

電腦半自動(dòng)多功能雙層殺菌鍋