換熱器片清洗劑用法*產(chǎn)品概述

板式換熱器由于長時(shí)間高溫高壓輸送熱水，在板片表面很容易吸附一層深黑色污垢，從而降低換熱器的工作效能。而熱供應(yīng)企業(yè)為節(jié)約成本，基本不考慮使用經(jīng)軟化的水，從而使板片上形成的污垢更加頑固，極難清洗干凈!而使用傳統(tǒng)的酸洗除污法，容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護(hù)膜，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命，且對(duì)環(huán)境和人體有很大的影響。

換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機(jī)酸、滲透劑等組份復(fù)配，可快速清除溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時(shí)，在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對(duì)各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有的清除作用。

換熱器片清洗劑特點(diǎn)

1、清除煤焦油油污、重油垢、結(jié)焦能力*，清洗效率是煤油4-5倍。

2、應(yīng)用范圍無限制，產(chǎn)品無毒，不可燃，使用時(shí)無需考慮現(xiàn)場(chǎng)的工況條件。

3、使用成本低，成本僅是煤油清洗成本的10分之一。

4、使用安全，本產(chǎn)品無味、無毒、不可燃、*被清洗物，不損傷皮膚，對(duì)各種表面均安全無傷害。

應(yīng)用范圍

廣泛用于各類陶瓷換熱器、金屬換熱器，對(duì)環(huán)境無污染，不會(huì)對(duì)設(shè)備和操作者造成損害，可生物降解，使用方便、經(jīng)濟(jì)安全。

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

備注：由于陶瓷換熱器的材質(zhì)特性，無需做鈍化處理，稍加清洗劑用清水稀釋沖洗即可。

換熱器片清洗劑用法*包裝與貯存

塑料桶包裝，每桶25公斤，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期為一年

安全與防護(hù)

1.本品不燃不爆、可安全運(yùn)輸、置放；

2.環(huán)保型配方、操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)、勿食用。