全焊接板式換熱器加工工藝流程介紹
全焊式板式換熱器的換熱板片,它是由特種不銹鋼,用特制模具壓制的。其*的波紋設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流,傳熱效率高, 整個板片束全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成,表面光滑不易結(jié)垢。不采用任何非金屬密封材料,所以有較高的耐溫、耐壓性能,可適合用于工作溫度200℃,壓力3.0Mpa的工況條件。
全焊接板式換熱器加工工藝流程介紹:
1. 不銹鋼原材料進廠,先用不銹鋼快速測定液通過電解檢測是304還是316L不銹鋼,用千分尺檢測材質(zhì)的厚度,同時核對原材料材質(zhì)證明上的數(shù)據(jù)是否符合,然后進行按尺寸裁剪。
2. 板片進入磨具進行壓制,壓制成型后,按照比例用滲透液對壓制成型的板片進行抽樣檢測,檢測是否有小孔針眼。
3. 按照板片型號剪相應(yīng)尺寸的嵌條,然后校正,進行板片的拼接,平面焊接,同時核對客戶要求圖紙尺寸。
4. 冷側(cè)焊接,按管,同時核對客戶要求的圖紙尺寸,冷側(cè)焊接完成之后,進行冷側(cè)的單邊壓力測試,保壓時間20-25分鐘,檢測焊縫是否都有熔掉,冷側(cè)的板片是否有內(nèi)漏的情況或者是焊接縫是否有漏水情況。
5. 熱側(cè)焊接,按管,同時核對客戶要求的圖紙尺寸,熱側(cè)焊接完成之后,進行熱側(cè)的單邊壓力測試,保壓時間20-25分鐘,檢測焊縫是否都有熔掉,熱側(cè)的板片是否有內(nèi)漏的情況或者是焊接縫是否有漏水情況
6. 框架板來料進行割板,噴砂、噴漆。
7. 進行管口焊接部位的清洗打磨,全焊接芯體噴銀粉漆,量好所有的尺寸是否都符合客戶要求的圖紙尺寸,進行組裝和總檢驗。
8. 板式換熱器的zui后一道檢查,看看噴漆是否都完整平滑,管口是否都已經(jīng)打磨清洗干凈,總體的尺寸是否符合客戶的圖紙要求。
現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)工藝要求也是一直在變,在含礦物纖維、漿狀物質(zhì)及高黏度顆粒介質(zhì)換熱工藝場合,寬流道板式換熱器應(yīng)運而生,在高黏度介質(zhì)流體余熱回收場合被廣泛應(yīng)用,開發(fā)的寬流道板式換熱器不但承壓高,其根據(jù)板片流道的大小,設(shè)計便于內(nèi)部清洗降低檢維修成本,板式換熱器具備良好的應(yīng)用前景在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。