食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、真空油炸機(jī)的介紹：
真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進(jìn)行接觸而氧化，避免氧化反映產(chǎn)生對(duì)人體危害及細(xì)菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等，實(shí)現(xiàn)做健康食品之心愿，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營(yíng)養(yǎng)損失現(xiàn)象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運(yùn)用雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中的營(yíng)養(yǎng)成分和微量元素。
非膨化、非油炸——產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術(shù)，避免產(chǎn)品的油炸過程，該產(chǎn)品是膨化食品、油炸食品的換代產(chǎn)品；
常溫下易保存——方便食用、開袋即食，成品保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月。
另外還有其它各種規(guī)格和口味的產(chǎn)品“三 不 變”：即產(chǎn)品顏色、營(yíng)養(yǎng)、味道不變化；不減少，不增加——產(chǎn)品除了水分，什么都沒有減少；產(chǎn)品除了美味，什么都沒有增加；高營(yíng)養(yǎng)、低脂肪——采用HACCP質(zhì)量控制系統(tǒng)。
二、生產(chǎn)工藝：原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。 
三、真空油炸機(jī)的特點(diǎn)：
1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2、本機(jī)采用*的蒸汽加熱系統(tǒng)，升溫迅速，溫度恒定。自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3、真空系統(tǒng)采用高效冷凝器，保證真空度達(dá)到-0.096MPa,可縮短加工時(shí)間，提高效率，脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的
1、低溫以及段時(shí)間油炸，有效的減少了油的消耗，從而延長(zhǎng)油的更換周期。此外減少了油炸過程中的飛濺和油臭，降低工作環(huán)境溫度。節(jié)能減排。所有產(chǎn)品。
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。
5、油炸籃采用一層圓形貨籃，脫油時(shí)產(chǎn)品均勻分布，不堆積，*，不粘連，貨籃鎖緊采用快速夾具，運(yùn)行穩(wěn)定。
6、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)。
7、該機(jī)采用304不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。符合HACCP的相關(guān)要求。軸封關(guān)鍵部分全部采用德國(guó)密封部件，保證產(chǎn)品高質(zhì)量。開門方式為頂開式。
8、該機(jī)一鍵操作，按下啟動(dòng)鍵后，關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動(dòng)控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動(dòng)，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）
9、配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為全自動(dòng)PLC模塊控制，穩(wěn)定可靠；控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級(jí)過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作顯示屏中/英文顯示。性能穩(wěn)定，操作方便；觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時(shí)間，界面更直觀、操作更方便。
控制系統(tǒng)包括：PLC主機(jī)、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等。
端子、線材、中間繼電器、斷路器等。
所有動(dòng)作由PLC控制，10寸液晶觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時(shí)間、脫油時(shí)間、脫油轉(zhuǎn)速。
四、適用范圍：
1、面食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團(tuán)、面筋、江米條、沙琪瑪、馓子等；
2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉干、五花肉、雞腿、豬蹄；
3、堅(jiān)果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；
4、豆制品：豆干、豆泡、魚豆腐、豆參；
5、海產(chǎn)品：各種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；
6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化食品。
真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進(jìn)行接觸而氧化，避免氧化反映產(chǎn)生對(duì)人體危害及細(xì)菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等，實(shí)現(xiàn)做健康食品之心愿，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營(yíng)養(yǎng)損失現(xiàn)象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運(yùn)用雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中的營(yíng)養(yǎng)成分和微量元素。
非膨化、非油炸——產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術(shù)，避免產(chǎn)品的油炸過程，該產(chǎn)品是膨化食品、油炸食品的換代產(chǎn)品；
常溫下易保存——方便食用、開袋即食，成品保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月。
另外還有其它各種規(guī)格和口味的產(chǎn)品“三 不 變”：即產(chǎn)品顏色、營(yíng)養(yǎng)、味道不變化；不減少，不增加——產(chǎn)品除了水分，什么都沒有減少；產(chǎn)品除了美味，什么都沒有增加；高營(yíng)養(yǎng)、低脂肪——采用HACCP質(zhì)量控制系統(tǒng)。
二、生產(chǎn)工藝：原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2、本機(jī)采用*的蒸汽加熱系統(tǒng)，升溫迅速，溫度恒定。自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3、真空系統(tǒng)采用高效冷凝器，保證真空度達(dá)到-0.096MPa,可縮短加工時(shí)間，提高效率，脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的
1、低溫以及段時(shí)間油炸，有效的減少了油的消耗，從而延長(zhǎng)油的更換周期。此外減少了油炸過程中的飛濺和油臭，降低工作環(huán)境溫度。節(jié)能減排。所有產(chǎn)品。
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。
5、油炸籃采用一層圓形貨籃，脫油時(shí)產(chǎn)品均勻分布，不堆積，*，不粘連，貨籃鎖緊采用快速夾具，運(yùn)行穩(wěn)定。
6、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)。
7、該機(jī)采用304不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。符合HACCP的相關(guān)要求。軸封關(guān)鍵部分全部采用德國(guó)密封部件，保證產(chǎn)品高質(zhì)量。開門方式為頂開式。
8、該機(jī)一鍵操作，按下啟動(dòng)鍵后，關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動(dòng)控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動(dòng)，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）
9、配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為全自動(dòng)PLC模塊控制，穩(wěn)定可靠；控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級(jí)過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作顯示屏中/英文顯示。性能穩(wěn)定，操作方便；觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時(shí)間，界面更直觀、操作更方便。
控制系統(tǒng)包括：PLC主機(jī)、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等。
端子、線材、中間繼電器、斷路器等。
所有動(dòng)作由PLC控制，10寸液晶觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時(shí)間、脫油時(shí)間、脫油轉(zhuǎn)速。
四、適用范圍：
1、面食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團(tuán)、面筋、江米條、沙琪瑪、馓子等；
2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉干、五花肉、雞腿、豬蹄；
3、堅(jiān)果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；
4、豆制品：豆干、豆泡、魚豆腐、豆參；
5、海產(chǎn)品：各種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；
6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化食品。
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